Стаинлессчелични прирубничкиКугласти вентил, глобус вентил, засун када се користи, само за потпуно отворен или затворен, не дозвољавају регулацију протока, како би се избегла ерозија површине заптивања, убрзано хабање. Засун и горњи вијчани глобус вентили имају уређај за обрнуто заптивање, ручни точак до врха за добродошлицу корисника.
Кадаприрубница од нерђајућег челикаје инсталиран,прирубница од нерђајућег челикаможе се директно инсталирати на цевовод према начину прикључка и инсталирати у складу са употребном позицијом. У нормалним околностима, може се инсталирати у било којој позицији цевовода, али треба да се олакша рад инспекције, обратите пажњу на крај прирубнице од нерђајућег челика проток медија треба да буде уздужни диск надоле, прирубница од нерђајућег челика може се инсталирати само хоризонтално . Прирубница од нерђајућег челика у инсталацији треба обратити пажњу на заптивање, како би се спречила појава цурења, утицала на нормалан рад цевовода.
Мере предострожности заприрубнице од нерђајућег челикасу следеће: дуготрајно складиштење прирубница од нерђајућег челика, треба проверавати по распореду, често се изложена површина за обраду мора одржавати чистом, чистом прљавштином, уредно ускладиштеном у сувом и проветреном затвореном месту, строго је забрањено гомилање или отворено складиште.Нерђајући челик са прирубницомКугласти вентил, глобус вентил, засун када се користи, само за потпуно отворен или затворен, не дозвољавају регулацију протока, како би се избегла ерозија површине заптивања, убрзано хабање. Засун и завојни вентил унутар обрнутог заптивног уређаја, ручни точак до врха површине главе дуго времена неће рђати, неће бити кородиран.

Прирубница од нерђајућег челикабризгање је важан метод обликовања пластике, који се широко користи у производњи. Има следеће карактеристике:
1. циклус обликовања је кратак, може бити сложеног облика, тачне величине, са металним или неметалним уметнутим пластичним деловима.
2. Снажна прилагодљивост за формирање различитих пластичних маса. Тренутно се скоро све термопластике осим флуоропластике могу обликовати на овај начин, а неке термореактивне пластике се такође могу обликовати бризгањем.
3. висока ефикасност производње, лако се реализује аутоматска производња.
4. Опрема за бризгање је скупа, структура калупа је сложена, а трошкови производње су високи, тако да је бризгање посебно погодно за масовну производњу.