Како дехидронично жарење отковака

Пост-ковањетоплотна обрада одвелики отковципослековањеформирање, одмах након што се позове топлотна обрадапосле ковањатоплотна обрада. Сврхапосле ковањаТермичка обрада великих отковака је углавном за смањење стреса, рекристализацију рафинације зрна и дехидрогенацију у исто време.
1. Обрада рекристализације Након неколико третмана рекристализације великих отковака, пречишћавање зрна, побољшање микроструктуре, побољшање перформанси.
2. Жарење дехидроном ће смањити водоник уковањес до граничног садржаја водоника испод, и учинити његову дистрибуцију уједначеном, како би се избегла опасност од белих мрља, крхкости водоника.
хттпс://ввв.схдхфоргинг.цом/форгед-дисцс.хтмл
Растворљивост и коефицијент дифузије водоника у фази 7 и фази А су различити, посебно ниска растворљивост и велики коефицијент дифузије водоника у фази А, што чини да водоник континуирано дифундује напоље током процеса жарења. Дехидрогенационо жарење се често комбинује са рекристализацијом. Температура жарења дехидроном је обично 650 ℃. Након жарења, треба га хладити што је спорије могуће како би се спречило ново унутрашње напрезање. Опште хлађење је подељено у две фазе: изнад 400℃, због добре пластичности челика, унутрашњи напон није лако формирати, тако да хлађење може бити брже; Испод 400℃, брзина хлађења ће се успорити. За отковке са више легираних елемената и већим захтевима за перформансе, потребна је једна или чак вишеструка рекристализациона термичка обрада након ковања, како би се побољшала структура и перформансе отковака.


Време поста: Јул-01-2022

  • Претходно:
  • Следеће: