Према температури ковања, може се поделити на топло ковање, топло ковање и хладно ковање. Према механизму формирања, ковање се може поделити на слободно ковање, ковање у калупу, ваљање прстена и специјално ковање.

1. Отворено ковање
Односи се на метод машинске обраде ковања једноставним универзалним алатом, или директно применом спољне силе на затвор између горњег и доњег наковња опреме за ковање, тако да се заливање деформише и добија се потребна геометрија и унутрашњи квалитет. слободним ковањем се називају слободни отковци. Слободно ковање је углавном за производњу малих количина отковака, коришћењем ковачког чекића, хидрауличке пресе и друге опреме за ковање за формирање бланко обраде, квалификованих отковака. Основни процеси слободног ковања обухватају ометање, извлачење, пробијање , сечење, савијање, увртање, померање и ковање. Слободно ковање има облик топлог ковања.

2. Ковање калупима
Ковање калупима се дели на отворено ковање и затворено ковање. Метални бланк се добија пресовањем и деформисањем у комори за ковање одређеног облика. Ковање се може поделити на топло ковање, топло ковање и хладно ковање. хладно ковање су будући правац развоја ковања калупима и представљају ниво технологије ковања.

Према материјалу, ковање се такође може поделити на ковање од црних метала, ковање од обојених метала и формирање производа у праху. Као што име сугерише, материјал је угљенични челик и други црни метали, бакар и алуминијум и други обојени метали и материјали за металургију праха.
Екструзију треба приписати ковању, може се поделити на екструзију тешких метала и екструзију лаких метала.
Затворено ковање калупом и затворено ометање су два напредна процеса ковања калупима. Могуће је завршити сложене отковке са једним или више процеса. Пошто нема флека, отковци имају мање напрегнуте површине и захтевају мање оптерећење. Међутим, треба водити рачуна да се бланко не ограничава у потпуности, тако да се запремина бланка треба строго контролисати, релативни положај калупа за ковање контролисати и ковање мерити, у настојању да се смањи хабање калупа за ковање.

3. Брусни прстен се односи на делове прстена различитих пречника произведених специјалном опремом за брушење прстена. Такође се користи за производњу делова у облику точкова као што су главчина аутомобила и точак воза.

4. Специјално ковање специјално ковање укључује ковање на ваљцима, попречно ваљање клина, радијално ковање, ковање у течном облику и друге методе ковања, које су погодније за производњу неких специјалних облика делова. На пример, ковање ваљака се може користити као ефикасно процес преформирања да би се у великој мери смањио накнадни притисак формирања. Унакрсни клин ваљањем може произвести челичну куглу, осовину преноса и друге делове; Радијално ковање може да произведе велике отковке као што су бачва и степеница осовине.
Према карактеристикама ограничења деформације доње мртве тачке, опрема за ковање се може поделити у следећа четири облика:

а. Облик ограничене силе ковања: хидраулична преса која директно покреће клизач.

б, граница квази-хода: механизам погона радилице за погон притиска уља пресе за уље.

ц, граница хода: радилица, клипњача и клинасти механизам за погон механичке пресе клизача.

д. Ограничење енергије: вијчана и фрикциона преса са вијчаним механизмом. Да би се постигла висока прецизност, треба обратити пажњу на спречавање преоптерећења на доњој мртвој тачки, контролу брзине ковања предњег моста и положај матрице. Пошто ће ово утицати на толеранцију ковања, тачност облика и век трајања ковања. Поред тога, да бисмо одржали тачност, такође треба обратити пажњу на подешавање клизача вођице, обезбедити крутост, подесити мртву тачку и употребу помоћних мера преноса.

Од: 168 ковања мреже