КовањеПроизводи за ковање биљака су пластична деформација крозобрада ковања, обрада ковањаје употреба спољне силе за производњу пластичне деформацијековањеСировине, величина ковања, облик и перформансе празних или делова методе обраде. КрозПроцес ковањаМоже да елиминише оштећења као што је лабава стања у процесу миља метала, оптимизира микроструктуру, истовремено због очувања комплетног металаковањеСтреамлине, увелике ојачати перформансе окупљања у употреби.
Ковање је једна од главних метода празне и делове производње у механичкој производњи, која је често подељена на слободно ковање, умирући ковање и тако даље. У поређењу са другим методама обраде,ковањеИма следеће карактеристике:
1. Побољшајте унутрашњу структуру окиња, побољшати механичка својства. Прилично празно након обраде ковања, његова организација, перформансе се побољшава и побољшава, ковање прераде може уклонити унутрашњост мане од каветања металних металних калива, као што су рупа за дробљење, шљиви и дендритични кристал и као резултат металне пластичне деформације и рекристализације. , Може да се постави храброг рефинисања зрна, набавите густу металну организацију, како би побољшали механичка својства отковања. Отпорност на ударце може се побољшати ако се правилно правилно изаберу правац силе и правца структуре влакана.

2 Висока стопа употребе материјала. Метална пластика Формирање углавном зависи од релативне позиције металног облика и преуређења ткива, без пресељења метала.
3. Већа продуктивност. Обрада ковања је углавном употреба преслика за штампу и чекић.
4. Висока прецизност празног или ковања. Примена најбоље технологије и опреме, може постићи мање сечење или сечење.
5. Метални материјали који се користе за ковање треба да имају добру пластичност, тако да под акцијом спољних сила може произвести пластичну деформацију без руптуре. Међу најчешће коришћеним металним материјалима, ливено гвожђе је ломљиви материјал, лоша пластичност, не може се користити за ковање. Бакар, алуминијум и њихове легуре у челичним и не-гвожђе металима могу се притиснути под хладним или врућим условима.
6 Није погодно за ковање сложених облика. Процес ковања је формиран у чврстом стању, у поређењу са ливењем, метални проток је ограничен, опћенито захтевају употребу грејања и других технолошких мера за постизање. Тешко је израђивати делове или празнине сложеним облицима, посебно компликованим шупљинама.
Због горе наведених карактеристикаковање, тако да има утицаја или наизменичног стреса важних делова (као што су вретено преноса, зупчанични, шипки, железнички точак, итд.), требало би да се користи за ковање празне обраде, па ковање прераде у производњи, рударству, лагане индустрије, тако да се користи празна обрада у машинској индустрији, рударству Индустрија и друге индустрије су широко коришћене.