Прирубницесу делови у облику диска који се најчешће користе у цевоводима.Прирубницекористе се у паровима и са подударањемприрубницена вентилима. У инжењерству цевовода,прирубницесе углавном користе за повезивање цевовода. У потреби за повезивање цевовода, све врсте уградње прирубнице, цевовода ниског притиска могу користити жицуприрубница, употреба прирубнице за заваривање више од 4 килограма притиска. Додајте заптивну заптивку између двеприрубнице, а затим затегните вијком.Прирубницеса различитим притисцима имају различите дебљине и користе различите завртње.

У поређењу са угљеничним челиком, нерђајући челик има следеће карактеристике:
1) висока електрична негативна стопа, око 5 пута од угљеничног челика.
2) Велики коефицијент линеарне експанзије, 40% већи од угљеничног челика, а са повећањем температуре, коефицијент линеарне експанзије вредности се такође повећава у складу са тим.
3) Ниска топлотна проводљивост, око 1/3 угљеничног челика.
Напомена:
1. Да би се спречила корозија између очију услед загревања поклопца прирубнице, струја заваривања не би требало да буде превелика, око 20% мања од електроде од угљеничног челика, лук не би требало да буде предугачак, брзо хлађење између слојева, а уски заварени слој је одговарајући.
2. електрода треба да буде сува када се користи, титан калцијум тип треба да се суши на 150℃ 1 сат, тип водоника са ниским А треба да се суши на 200-250℃ 1 сат (не понавља се сушење, иначе се премаз лако може сушити пукотине и љуспице), како би се спречило наношење премаза електроде залепити уље и другу прљавштину, како не би повећао садржај угљеника у заваривању шава и утичу на квалитет делова заваривања.

3.прирубницазаваривање цеви, поновљеним таложењем карбида за загревање, смањује отпорност на корозију и механичка својства.
4. хромприрубницафитинги након очвршћавања заваривањем Америчка стандардна прирубница је велика, лако се пуца. Ако исти тип електроде од хрома од нерђајућег челика (Г202, Г207) заваривање, мора се извршити изнад 300 ℃ предгревања и око 700 ℃ након заваривања третмана спорим хлађењем. Ако се заварени спој не може третирати након заваривања, користи се електрода са прирубницом (А107, А207).
5.прирубница, да би се побољшала отпорност на корозију и заварљивост и повећала одговарајућа количина елемената стабилности Ти, Нб, Мо, итд., заварљивост је боља од хромиране прирубнице. Када се користи исти тип електроде са прирубницом од хрома (Г302, Г307), треба је претходно загрејати изнад 200 ℃ и темперирати након заваривања на око 800 ℃. Ако се завар не може термички обрађивати, треба користити електроду за заваривање цеви са прирубницом (А107, А207).
6.Прирубничкицевни спојеви, заваривање дугмадиприрубницаелектрода има добру отпорност на корозију и отпорност на оксидацију, широко се користи у производњи хемијских, хемијских ђубрива, нафте, медицинских машина.