Ковањеупроцес ковања, топлотна обрада је најважнија карика, топлотна обрада грубо жарење, нормализација, гашење и каљење четири основна процеса, познатија као топлотна обрада метала "четири ватре".

један, метална топлотна обрада ватре - жарење:
1, жарење је загревање радног предмета на одговарајућу температуру, према материјалу и величини радног комада користећи различито време држања, а затим споро хлађење, сврха је да се унутрашња организација метала постигне или приближи равнотежном стању, да се добије добре перформансе процеса и перформансе, или за даље гашење за припрему ткива.
2, сврха жарења:

① Да се ​​побољша или елиминише челик у процесу ливења, ковања, ваљања и заваривања узрокованог разним организационим дефектима и заосталим напоном, како би се спречила деформација радног предмета, пуцање.

② Омекшати радни предмет за сечење.

③ Рафинирајте зрно и побољшајте структуру да бисте побољшали механичка својства радног предмета. (4) Припремити за завршну топлотну обраду (кашење, каљење).
Друго, топлотна обрада метала друге ватре - нормализација:
1, нормализација је загревање радног предмета на одговарајућу температуру након хлађења на ваздуху, ефекат нормализације је сличан жарењу, али структура је финија, често се користи за побољшање перформанси резања материјала, али се понекад користи и за неке делове са ниским захтевима као завршном топлотном обрадом.
2, сврха нормализације:
①Може елиминисати прегрејану грубо зрнасту структуру и структуру ширине делова за ливење, ковање и заваривање и тракасту структуру у материјалу за ваљање; Рафинирање зрна; И може се користити као третман пре загревања пре гашења.
② Може елиминисати мрежни секундарни цементит и рафинирати перлит, не само да побољша механичка својства, већ и погодује будућем сфероидизирајућем жарењу.
③Слободни цементит на граници зрна се може елиминисати да би се побољшале перформансе дубоког извлачења.
Треће, термичка обрада метала треће ватре - гашење:
1, гашење је загревање радног предмета након очувања топлоте, у води, уљу или другим неорганским солима, органском воденом раствору и другом медијуму за гашење брзо хлађењем. Након гашења, челик постаје тврд, али истовремено постаје крхак.
2. Сврха гашења:
①Побољшајте механичка својства металних материјала или делова. На пример: побољшати тврдоћу и отпорност на хабање алата, лежајева итд., побољшати границу еластичности опруга, побољшати свеобухватна механичка својства делова вратила итд.
②, побољшати својства материјала или хемијска својства неког специјалног челика. Као што је побољшање отпорности на корозију нерђајућег челика, повећање трајног магнетизма магнетног челика итд.
Четири, термичка обрада метала четврте ватре - каљење:
1, каљење како би се смањила крхкост челика, гашење челика на одређеној одговарајућој температури изнад собне температуре и испод 710 ℃ дуго времена, а затим хлађење, овај процес се назива каљење.
2, сврха каљења:
①, смањите унутрашње напрезање и смањите крхкост, постоји много напрезања и крхкости делова за гашење, као што је неблаговремено каљење често изазива деформацију, па чак и пуцање.
② Подесите механичка својства радног предмета. Након гашења, радни предмет има високу тврдоћу и крхкост. Да би се задовољили различити захтеви за перформансе различитих обрадака, тврдоћа, чврстоћа, пластичност и жилавост могу се подесити каљењем.
③, стабилизујте величину радног комада. Каљењем, металографска структура се може стабилизовати како би се осигурало да неће доћи до деформације у процесу будуће употребе.
④, побољшајте перформансе сечења неких легираних челика.