Kallëpe të mëdha dhefalsifikimeluajnë një rol të rëndësishëm në prodhimin e veglave të makinerive, prodhimin e automobilave, ndërtimin e anijeve, termocentralin, industrinë e armëve, prodhimin e hekurit dhe çelikut dhe fusha të tjera. Si pjesë shumë të rëndësishme, ato kanë vëllim dhe peshë të madhe, dhe teknologjia dhe përpunimi i tyre janë të ndërlikuara. Procesi që përdoret zakonisht pas shkrirjes së shufrës,falsifikimose ri-shkrirje derdhje, nëpërmjet makinës ngrohje me frekuencë të lartë për të marrë madhësinë e kërkuar të formës dhe kërkesat teknike, për të përmbushur nevojat e kushteve të saj të shërbimit. Për shkak të karakteristikave të teknologjisë së përpunimit, ekzistojnë aftësi të caktuara aplikimi për zbulimin e defekteve tejzanor të pjesëve të derdhjes dhe falsifikimit.
I. Inspektimi tejzanor i derdhjes
Për shkak të madhësisë së kokrrës së trashë, përshkueshmërisë së dobët të zërit dhe raportit të ulët sinjal-zhurmë të derdhjes, është e vështirë të zbulohen defektet duke përdorur rreze zanore me energji tingullore me frekuencë të lartë në përhapjen e derdhjes, kur ajo ndeshet me pjesën e brendshme. sipërfaqe ose defekt, defekti gjendet. Sasia e energjisë së reflektuar të zërit është një funksion i drejtimit dhe vetive të sipërfaqes ose defektit të brendshëm, si dhe rezistencës akustike të një trupi të tillë reflektues. Prandaj, energjia e reflektuar e zërit të defekteve të ndryshme ose sipërfaqeve të brendshme mund të përdoret për të zbuluar vendndodhjen e defekteve, trashësinë e murit ose thellësinë e defekteve nën sipërfaqe. Testimi tejzanor si një mjet testimi jo destruktiv i përdorur gjerësisht, avantazhet e tij kryesore janë: ndjeshmëria e lartë e zbulimit, mund të zbulojë çarje të imta; Ka një kapacitet të madh depërtimi, mund të zbulojë derdhjet e seksioneve të trasha. Kufizimet kryesore të tij janë si më poshtë: është e vështirë të interpretohet forma valore e reflektuar e defektit të shkëputjes me madhësi komplekse të konturit dhe drejtim të dobët; Strukturat e brendshme të padëshiruara, të tilla si madhësia e kokrrizave, mikrostruktura, poroziteti, përmbajtja e përfshirjes ose precipitatet e shpërndara të imta, gjithashtu pengojnë interpretimin e formës valore. Përveç kësaj, kërkohet referencë për blloqet standarde të provës.

2.inspektimi tejzanor i falsifikimit
(1)Përpunimi i farkëtimitdhe defekte të zakonshme
Falsifikimejanë bërë prej shufër çeliku të nxehtë të deformuar ngafalsifikim. Tëprocesi i falsifikimitpërfshin ngrohjen, deformimin dhe ftohjen.Falsifikimedefektet mund të ndahen në defekte të derdhjes,defektet e falsifikimitdhe defektet e trajtimit termik. Defektet e derdhjes përfshijnë kryesisht tkurrjen e mbetur, të lirshme, përfshirjen, plasaritjen dhe kështu me radhë.Defektet e falsifikimitkryesisht përfshijnë palosjen, njollën e bardhë, plasaritjen dhe kështu me radhë. Defekti kryesor i trajtimit termik është plasaritja.
Mbetja e zgavrës së tkurrjes është zgavra e tkurrjes në shufrën në farkëtim kur koka nuk mjafton të mbetet, më e zakonshme në fund të farkëtimeve.
I lirshëm është ngurtësimi i shufrës tkurrja e formuar në shufër jo të dendur dhe vrima, falsifikimi për shkak të mungesës së raportit të farkëtimit dhe jo plotësisht i tretur, kryesisht në qendër dhe kokën e shufrës. e
Përfshirja ka përfshirje të brendshme, përfshirje të jashtme jometalike dhe përfshirje metalike. Përfshirjet e brendshme janë të përqendruara kryesisht në qendër dhe në kokën e shufrës.
Plasaritjet përfshijnë çarje të derdhjes, çarje të farkëtimit dhe çarje të trajtimit termik. Plasaritjet ndërgranulare në çelikun austenit shkaktohen nga derdhja. Falsifikimi dhe trajtimi i papërshtatshëm termik do të krijojnë çarje në sipërfaqen ose thelbin e farkëtimit.
Pika e bardhë është përmbajtja e lartë e hidrogjenit të farkëtimit, ftohja shumë e shpejtë pas farkëtimit, hidrogjeni i tretur në çelik shumë vonë për të shpëtuar, duke rezultuar në plasaritje të shkaktuar nga stresi i tepërt. Pikat e bardha janë të përqendruara kryesisht në qendër të pjesës së madhe të farkëtimit. Njollat ​​e bardha shfaqen gjithmonë në grupe në çelik. * x- H9 [:
(2) Pasqyrë e metodave të zbulimit të të metave
Sipas klasifikimit të kohës së zbulimit të defekteve, zbulimi i defekteve të falsifikimit mund të ndahet në zbulimin e defekteve të lëndës së parë dhe procesin e prodhimit, inspektimin e produktit dhe inspektimin në shërbim.
Qëllimi i zbulimit të defekteve në lëndët e para dhe në procesin e prodhimit është gjetja e hershme e defekteve në mënyrë që të merren masa në kohë për të shmangur zhvillimin dhe zgjerimin e defekteve që rezultojnë në skrap. Qëllimi i inspektimit të produktit është të sigurojë cilësinë e produktit. Qëllimi i inspektimit në shërbim është të mbikëqyrë defektet që mund të ndodhin ose zhvillohen pas operimit, kryesisht plasaritjet e lodhjes. + 1. Inspektimi i farkëtimeve të boshtit
Procesi i falsifikimit të falsifikimit të boshtit bazohet kryesisht në vizatim, kështu që orientimi i shumicës së defekteve është paralel me boshtin. Efekti i zbulimit të defekteve të tilla është më i miri nga sonda e drejtë me valë gjatësore nga drejtimi radial. Duke pasur parasysh që defektet do të kenë shpërndarje dhe orientim tjetër, kështu që zbulimi i defektit të falsifikimit të boshtit duhet të plotësohet gjithashtu me zbulimin boshtor të sondës së drejtë dhe zbulimin rrethor të sondës së zhdrejtë dhe zbulimin aksial.
2. Inspektimi i farkëtimeve të tortës dhe tasit
Procesi i falsifikimit të farkëtimit të tortës dhe tasit është kryesisht i shqetësuar dhe shpërndarja e defekteve është paralele me faqen e fundit, kështu që është metoda më e mirë për të zbuluar defektet me anë të sondës së drejtë në faqen e fundit.
3. Inspektimi i farkëtimit të cilindrave
Procesi i falsifikimit të falsifikimit të cilindrave është i mërzitur, i shpuar dhe i rrotulluar. Prandaj, orientimi i defekteve është më i ndërlikuar se ai i farkëtimit të boshtit dhe tortës. Por për shkak se pjesa qendrore e shufrës së cilësisë më të keqe është hequr gjatë shpimit, cilësia e farkëtimit të cilindrave është përgjithësisht më e mirë. Orientimi kryesor i defekteve është ende paralel me sipërfaqen cilindrike jashtë cilindrit, kështu që farkëtimet cilindrike ende zbulohen kryesisht me sondë të drejtë, por për farkëtimet cilindrike me mure të trasha duhet të shtohet sonda e zhdrejtë.
(3) Përzgjedhja e kushteve të zbulimit
Zgjedhja e sondës
FalsifikimeInspektimi tejzanor, përdorimi kryesor i sondës së drejtpërdrejtë të valës gjatësore, madhësia e meshës prej φ 14 ~ φ 28 mm, zakonisht përdoret φ 20 mm. Përfalsifikime të vogla, sonda e çipit përdoret përgjithësisht duke marrë parasysh humbjen e fushës së afërt dhe bashkimit. Ndonjëherë për të zbuluar defektet me një kënd të caktuar të sipërfaqes së zbulimit, gjithashtu mund të përdoret një vlerë e caktuar K e sondës së prirur për zbulim. Për shkak të ndikimit të zonës së verbër dhe zonës afër fushës së sondës direkte, sonda e drejtpërdrejtë me dy kristal përdoret shpesh për të zbuluar defektet në distancën e afërt.
Kokrrat e falsifikimit janë përgjithësisht të vogla, kështu që mund të zgjidhet frekuenca më e lartë e zbulimit të të metave, zakonisht 2,5 ~ 5,0 mhz. Për disa falsifikime me madhësi të trashë kokrrizash dhe dobësim serioz, për të shmangur "jehonën e pyllit" dhe për të përmirësuar raportin sinjal-zhurmë, duhet të zgjidhet një frekuencë më e ulët, përgjithësisht 1.0 ~ 2.5 mhz.