Cili është klasifikimi bazë i falsifikimit?

Formëzimi mund të klasifikohet sipas metodave të mëposhtme:

 

1. Klasifikoni sipas vendosjes së veglave dhe kallëpeve të farkëtimit.

 

2. Klasifikohet sipas temperaturës së formimit të farkëtimit.

 

3. Klasifikoni sipas mënyrës së lëvizjes relative të veglave të farkëtimit dhe pjesëve të punës.

 

Përgatitja para falsifikimit përfshin përzgjedhjen e lëndës së parë, llogaritjen e materialit, prerjen, ngrohjen, llogaritjen e forcës së deformimit, përzgjedhjen e pajisjeve dhe projektimin e mykut. Para falsifikimit, është e nevojshme të zgjidhni një metodë të mirë lubrifikimi dhe lubrifikant.

 

Materialet e farkëtimit mbulojnë një gamë të gjerë, duke përfshirë lloje të ndryshme të çelikut dhe lidhjeve me temperaturë të lartë, si dhe metale me ngjyra si alumini, magnezi dhe bakri; Ka si shufra dhe profile të madhësive të ndryshme të përpunuara një herë, si dhe shufra të specifikimeve të ndryshme; Përveç përdorimit të gjerë të materialeve të prodhuara në vend, të përshtatshme për burimet e vendit tonë, ka edhe materiale nga jashtë. Shumica e materialeve të falsifikuara tashmë janë të listuara në standardet kombëtare. Ka gjithashtu shumë materiale të reja që janë zhvilluar, testuar dhe promovuar. Siç dihet, cilësia e produkteve shpesh lidhet ngushtë me cilësinë e lëndëve të para. Prandaj, punëtorët e farkëtimit duhet të kenë njohuri të gjera dhe të thella për materialet dhe të jenë të mirë në përzgjedhjen e materialeve më të përshtatshme sipas kërkesave të procesit.

 

Llogaritja dhe prerja e materialit janë hapa të rëndësishëm në përmirësimin e përdorimit të materialit dhe arritjen e boshllëqeve të rafinuara. Materiali i tepërt jo vetëm që shkakton mbeturina, por gjithashtu përkeqëson konsumimin e mykut dhe konsumin e energjisë. Nëse nuk ka mbetur një diferencë e vogël gjatë prerjes, kjo do të rrisë vështirësinë e rregullimit të procesit dhe do të rrisë shkallën e skrapit. Përveç kësaj, cilësia e faqes fundore të prerjes gjithashtu ka një ndikim në procesin dhe cilësinë e falsifikimit.

 

Qëllimi i ngrohjes është të zvogëlojë forcën e deformimit të falsifikimit dhe të përmirësojë plasticitetin e metalit. Por ngrohja sjell edhe një sërë problemesh, si oksidimi, dekarburizimi, mbinxehja dhe djegia e tepërt. Kontrolli i saktë i temperaturave fillestare dhe përfundimtare të falsifikimit ka një ndikim të rëndësishëm në mikrostrukturën dhe vetitë e produktit. Ngrohja e furrës me flakë ka avantazhet e kostos së ulët dhe përshtatshmërisë së fortë, por koha e ngrohjes është e gjatë, e cila është e prirur ndaj oksidimit dhe dekarburizimit, dhe kushtet e punës gjithashtu duhet të përmirësohen vazhdimisht. Ngrohja me induksion ka avantazhet e ngrohjes së shpejtë dhe oksidimit minimal, por përshtatshmëria e saj ndaj ndryshimeve në formën, madhësinë dhe materialin e produktit është e dobët. Konsumi i energjisë i procesit të ngrohjes luan një rol vendimtar në konsumin e energjisë të prodhimit të farkëtimit dhe duhet vlerësuar plotësisht.

 

Formëzimi prodhohet nën forcën e jashtme. Prandaj, llogaritja e saktë e forcës së deformimit është baza për zgjedhjen e pajisjeve dhe kryerjen e verifikimit të mykut. Kryerja e analizave sforco-sforcim brenda trupit të deformuar është gjithashtu thelbësore për optimizimin e procesit dhe kontrollin e mikrostrukturës dhe vetive të farkëtimit. Ekzistojnë katër metoda kryesore për analizimin e forcës së deformimit. Megjithëse metoda kryesore e stresit nuk është shumë rigoroze, ajo është relativisht e thjeshtë dhe intuitive. Mund të llogarisë presionin total dhe shpërndarjen e stresit në sipërfaqen e kontaktit midis pjesës së punës dhe mjetit, dhe mund të shohë intuitivisht ndikimin e raportit të pamjes dhe koeficientit të fërkimit të pjesës së punës në të; Metoda e linjës së rrëshqitjes është e rreptë për problemet e sforcimit në plan dhe ofron një zgjidhje më intuitive për shpërndarjen e stresit në deformimin lokal të pjesëve të punës. Megjithatë, zbatueshmëria e tij është e ngushtë dhe është raportuar rrallë në literaturën e fundit; Metoda e kufirit të sipërm mund të ofrojë ngarkesa të mbivlerësuara, por nga një këndvështrim akademik, ajo nuk është shumë rigoroze dhe mund të japë shumë më pak informacion sesa metoda e elementeve të fundme, kështu që është aplikuar rrallë kohët e fundit; Metoda e elementeve të fundme jo vetëm që mund të sigurojë ngarkesa të jashtme dhe ndryshime në formën e pjesës së punës, por gjithashtu të sigurojë shpërndarjen e brendshme të tensionit-sforcimit dhe të parashikojë defektet e mundshme, duke e bërë atë një metodë shumë funksionale. Në vitet e fundit, për shkak të kohës së gjatë të llogaritjes së kërkuar dhe nevojës për përmirësime në çështjet teknike si rivizatimi i rrjetit, fusha e aplikimit ishte e kufizuar në universitete dhe institucione kërkimore shkencore. Vitet e fundit, me popullaritetin dhe përmirësimin e shpejtë të kompjuterëve, si dhe me softuerin tregtar gjithnjë e më të sofistikuar për analizën e elementeve të fundme, kjo metodë është bërë një mjet bazë analitik dhe llogaritës.

 

Reduktimi i fërkimit jo vetëm që mund të kursejë energji, por edhe të përmirësojë jetëgjatësinë e mykut. Një nga masat e rëndësishme për të reduktuar fërkimin është përdorimi i lubrifikimit, i cili ndihmon në përmirësimin e mikrostrukturës dhe vetive të produktit për shkak të deformimit të tij uniform. Për shkak të metodave të ndryshme të falsifikimit dhe temperaturave të punës, lubrifikantët e përdorur janë gjithashtu të ndryshëm. Lubrifikantët e qelqit përdoren zakonisht për farkëtimin e lidhjeve me temperaturë të lartë dhe lidhjeve të titanit. Për farkëtimin e nxehtë të çelikut, grafiti me bazë uji është një lubrifikant i përdorur gjerësisht. Për falsifikimin e ftohtë, për shkak të presionit të lartë, shpesh kërkohet trajtim me fosfat ose oksalat përpara falsifikimit.


Koha e postimit: Gusht-21-2024

  • E mëparshme:
  • Tjetër: