Proces teknologjik

Metoda të ndryshme të falsifikimit kanë procese të ndryshme, midis të cilave rrjedha e procesit të falsifikimit të nxehtë është më e gjata, përgjithësisht në rendin e: prerjes së billet; Ngrohja e falsifikimit të boshllëqeve; Rrokullisni boshllëqet e falsifikuara; Formimi i formimit; Skajet e prerjes; Grusht; Korrigjim; Inspektimi i ndërmjetëm, kontrollimi i madhësisë dhe defektet sipërfaqësore të faljeve; Falsifikimi i trajtimit të nxehtësisë përdoret për të eleminuar falsifikimin e stresit dhe për të përmirësuar performancën e prerjes së metaleve; Pastrim, kryesisht për të hequr shkallën e oksidit të sipërfaqes; Korrigjim; Inspektimi: Në përgjithësi, faljet duhet t'i nënshtrohen testimit të pamjes dhe ngurtësisë, ndërsa faljet e rëndësishme gjithashtu duhet t'i nënshtrohen analizës së përbërjes kimike, vetive mekanike, testimit të stresit të mbetur dhe testimit jo destruktiv.

Karakteristikat e faljeve

Në krahasim me kastrat, metalet mund të përmirësojnë mikrostrukturën e tyre dhe vetitë mekanike pas falsifikimit të përpunimit. Pas deformimit të nxehtë të punës përmes metodës së falsifikimit, struktura e hedhjes shndërrohet nga dendritët e trashë dhe kokrrat kolonare në strukturat e rikristalizuara të ekuilibruara me kokrra më të imëta dhe me madhësi të njëtrajtshme për shkak të deformimit të metaleve dhe rikristalizimit. Kjo kompakton dhe bashkon ndarjen, lirshmërinë, porozitetin, përfshirjet e skorjeve, etj. Brenda shufrës së çelikut, duke e bërë strukturën më kompakte dhe duke përmirësuar plasticitetin dhe vetitë mekanike të metalit. Karakteristikat mekanike të kastrave janë më të ulëta se ato të faljeve të të njëjtit material. Për më tepër, përpunimi i falsifikimit mund të sigurojë vazhdimësinë e strukturës së fibrave metalike, duke e mbajtur strukturën e fibrave të falsifikimit në përputhje me formën e falsifikimit, dhe duke siguruar integritetin e rrjedhës metalike, e cila mund të sigurojë që pjesët të kenë veti të mira mekanike dhe jetën e gjatë të shërbimit. Pjesët e falsifikuara të prodhuara nga falsifikimi i saktë, nxjerrja e ftohtë, nxjerrja e ngrohtë dhe proceset e tjera janë të pakrahasueshme për kastrat. Pjesët e falsifikuara janë objekte në të cilat metali i nënshtrohet presionit, dhe forma e kërkuar ose forca e përshtatshme e kompresimit formohet përmes deformimit plastik. Kjo fuqi zakonisht arrihet përmes përdorimit të një çekiçi ose presioni. Procesi i hedhjes krijon një strukturë të hollë të grimcave dhe përmirëson vetitë fizike të metalit. Në përdorimin praktik të përbërësve, një dizajn i saktë mund të mundësojë rrjedhën e grimcave në drejtim të presionit kryesor. Hedhja është një objekt i formuar nga metali i marrë me metoda të ndryshme të hedhjes, domethënë, metali i lëngshëm i shkrirë injektohet në një myk paraprakisht të përgatitur duke hedhur, injeksion, thithje ose metoda të tjera të hedhjes, ftohur, dhe më pas i nënshtrohet heqjes së rërës, pastrimit dhe pas trajtimit për të marrë një objekt me një formë të caktuar, madhësinë dhe performancën.