Inspektimi i cilësisë së pamjes në përgjithësi është një inspektim jo shkatërrues, zakonisht me sy të lirë ose inspektim me xham zmadhues të ulët, nëse është e nevojshme, përdorni gjithashtu metodën e inspektimit jo shkatërrues.
Metodat e inspektimit të cilësisë së brendshme tëfalsifikime të rëndamund të përmblidhen si: inspektimi makroskopik i organizimit, inspektimi mikroskopik i organizimit, inspektimi i vetive mekanike, analiza e përbërjes kimike dhe testimi jo destruktiv.
Testi makroskopik i mikrostrukturës është një lloj testi për të vëzhguar dhe analizuar karakteristikat e mikrostrukturës me fuqi të ulëtfalsifikimme zmadhues vizual ose me fuqi të ulët. Metodat e përdorura zakonisht për inspektimin makroskopik të strukturës sëfalsifikimejanë metoda korrozioni me fuqi të ulët (përfshirë korrozionin termik, korrozionin e ftohtë dhe metodën e korrozionit elektrolitik), testi i thyerjes dhe metoda e printimit të squfurit.

Rregulli i inspektimit të mikrostrukturës është përdorimi i mikroskopit të dritës për të kontrolluar mikrostrukturën efalsifikimetë materialeve të ndryshme. Artikujt e inspektimit në përgjithësi përfshijnë madhësinë e brendshme të kokrrizave ose madhësinë e kokrrizave në temperaturë të caktuar, p.sh. madhësinë aktuale të kokrrizave, përfshirjen jometalike, mikrostrukturën si shtresa e dekarburizimit, johomogjenitetin e karbitit eutektik, mbinxehjen, djegien e tepërt dhe mikrostrukturat e tjera të kërkuara, etj.
Vetitë mekanike dhe inspektimi i performancës së procesit duhet të ketë qenë trajtimi termik përfundimtar ifalsifikimedhe pjesët e provës të përpunuara në një mostër të specifikuar pas përdorimit të makinës së testimit të tërheqjes, makinës së testimit të ndikimit, makinës së testimit të qëndrueshmërisë, makinës së testimit të lodhjes, testuesit të fortësisë dhe instrumenteve të tjera për të përcaktuar vetitë mekanike dhe vlerat e performancës së procesit.
Testimi i përbërjes kimike është përgjithësisht përdorimi i analizave kimike ose analiza spektrale e analizës dhe testimit të komponentëve të falsifikimit, me zhvillimin e shkencës dhe teknologjisë, si analiza kimike ashtu edhe analiza spektrale e analizës së saj do të thotë që kanë bërë përparim. Për analizën spektrale, tani nuk është thjesht përdorimi i metodës spektrale dhe metodës spektroskopike për të kryer analizën e komponentëve, shfaqja e spektrometrit fotoelektrik jo vetëm analizë e shpejtë, por gjithashtu përmirëson shumë saktësinë, dhe shfaqja e spektrometrit fotoelektrik të plazmës e ka përmirësuar shumë analizën saktësia, saktësia e analizës së saj mund të arrijë nivelet 10-6, Kjo metodë është shumë efektive për analizën e gjurmëve të papastërtive të dëmshme si Pb, As, Sn, Sb, Bi në farkëtimet me superaliazh.
E thënë më sipër, metoda e provës, organizimi makroskopik dhe testi ose performanca ose metoda e përbërjes dhe mikrostrukturës, të gjitha i përkasin metodës së testimit shkatërrues, sepse disa falsifikime të rënda të metodave shkatërruese nuk mund të përshtaten plotësisht me kërkesën e inspektimit të cilësisë, në njërën nga ana tjetër, kjo sepse nuk është ekonomia, nga ana tjetër është kryesisht për të shmangur njëanshmërinë e testimit shkatërrues. Zhvillimi i teknologjisë NDT ofron mjete më të avancuara dhe të përsosura përfalsifikiminspektimi i cilësisë.
Metodat e testimit jo destruktiv për inspektimin e cilësisë së falsifikimit janë përgjithësisht: metoda e inspektimit të pluhurit magnetik, metoda e inspektimit të depërtimit, metoda e inspektimit të rrymës vorbull, metoda e inspektimit tejzanor.

Metoda e inspektimit të grimcave magnetike përdoret gjerësisht për të inspektuar defektet e sipërfaqes ose afër sipërfaqes së metalit ose aliazhit ferromagnetikfalsifikime, të tilla si çarje, rrudha, njolla të bardha, përfshirje jo metalike, delaminim, palosje, shirita karabit ose ferrit, etj. Kjo metodë është e përshtatshme vetëm për inspektimin e ferromagnetikëvefalsifikime, por jo për farkëtimin e bërë prej çeliku austenitik.
Metoda e inspektimit penetrant jo vetëm që mund të kontrollojë falsifikimet e materialit magnetik, por gjithashtu kontrollon defektet sipërfaqësore të materialit joferromagnetikfalsifikime, të tilla si çarje, lirshmëri, palosje, etj. Në përgjithësi, përdoret vetëm për të kontrolluar defektet sipërfaqësore të falsifikimit të materialit joferromagnetik dhe nuk mund të gjejë defekte të fshehura nën sipërfaqe. Testimi i rrymës vorbull përdoret për të kontrolluar defektet në sipërfaqe ose afër sipërfaqes së materialeve përçuese.
Metoda e inspektimit tejzanor përdoret për të kontrolluar defektet e brendshme të falsifikimit si zgavra e tkurrjes, njolla e bardhë, çarja e bërthamës, përfshirja e skorjes, etj. Edhe pse kjo metodë është e përshtatshme, e shpejtë dhe ekonomike, është e vështirë të përcaktohet me saktësi natyra e defekteve.