Për të lehtësuar formimin e rrjedhshëm të pjesëve metalike të zbrazëta, mund të merren masa të arsyeshme për të zvogëluar rezistencën ndaj deformimit dhe për të kursyer energji të pajisjeve. Në përgjithësi, për të arritur këto qëllime përdoren qasjet e mëposhtme:
1) zotëroni karakteristikat e materialeve të farkëtimit dhe zgjidhni temperaturën e deformimit, shpejtësinë dhe shkallën e deformimit të arsyeshme.
2) për të nxitur homogjenizimin e përbërjes kimike dhe gjendjes organizative të materialit, siç është shufra e madhe çeliku me aliazh të lartë, trajtimi i homogjenizimit në temperaturë të lartë, në mënyrë që të përmirësohet plasticiteti i materialit.
3) zgjidhni dhe përcaktoni procesin më të favorshëm të deformimit, siç është farkëtimi i deformimit të vështirë, plasticiteti i ulët i farkëtimit të çelikut me aliazh të lartë, në mënyrë që të prishni sipërfaqen e materialit në gjendje presioni, për të parandaluar tensionin tangjencial dhe gjenerimin e çarjeve, mund të përdoret për të farkëtuar procesin e prishjes së paketimit.
4) Përdorni mjete të ndryshme për të vepruar, dhe përdorimi i saktë i mjeteve mund të përmirësojë jo-uniformitetin e deformimit. Nëse farkëtoni me bosht të gjatë, mund të përdorni kudhrën në formë V ose kudhrën e rrumbullakët, për të rritur presionin e sipërfaqes së farkëtimit, duke përmirësuar disi plasticitetin dhe duke parandaluar që sipërfaqja dhe zemra e farkëtimit të krijojnë çarje.
5) përmirësimi i metodës së funksionimit për të zvogëluar ndikimin e fërkimit dhe ftohjes gjatë farkëtimit të shufrës, dhe për të shmangur çarjen nga përmbysja. Për shembull, për farkëtimin e petullave nga materiali me pak plastikë, problemi mund të zgjidhet duke përmbysur dy pjesë një herë, pastaj duke e kthyer secilën pjesë 180° për përmbysjen e dytë.
6) Miratimi i masave më të mira të lubrifikimit mund të përmirësojë gjendjen sipërfaqësore të copave dhe formave të farkëtuara, të zvogëlojë ndikimin e fërkimit dhe të arrijë deformim të njëtrajtshëm, duke zvogëluar kështu rezistencën ndaj deformimit.
Nga: 168 rrjeta e farkëtimeve
Koha e postimit: 11 maj 2020