Faljenëproces falsifikimi, Trajtimi i nxehtësisë është lidhja më e rëndësishme, trajtimi i nxehtësisë përafërsisht i pjekur, normalizimi, shuarja dhe kalimi i katër proceseve themelore, e njohur zakonisht si trajtimi i nxehtësisë metalike të "katër zjarrit".

Një, trajtimi i nxehtësisë metalike të zjarrit - Pjekja:
1, pjekja është të ngrohni pjesën e punës në temperaturën e duhur, sipas materialit dhe madhësisë së pjesës së punës duke përdorur kohë të ndryshme të mbajtjes, dhe pastaj ftohjen e ngadaltë, qëllimi është që organizimi i brendshëm metalik të arrijë ose afër gjendjes së ekuilibrit, për të marrë Performanca dhe performanca e mirë e procesit, ose për shuarje të mëtejshme për përgatitjen e indeve.
2, qëllimi i pjekjes:

① Për të përmirësuar ose eleminuar çelikun në procesin e hedhjes, falsifikimit, rrotullimit dhe saldimit të shkaktuar nga një larmi defektesh organizative dhe stresi i mbetur, për të parandaluar deformimin e pjesës së punës, plasaritje.

② Zbutni pjesën e punës për prerje.

③ Rafinoni kokrrën dhe përmirësoni strukturën për të përmirësuar vetitë mekanike të pjesës së punës. (4) Përgatituni për trajtimin përfundimtar të nxehtësisë (shuarje, kalim).
Dy, trajtimi i nxehtësisë metalike të zjarrit të dytë - Normalizimi:
1, normalizimi është të ngrohni pjesën e punës në temperaturën e duhur pas ftohjes në ajër, efekti i normalizimit është i ngjashëm me pjekjen, por struktura është më e imët, shpesh përdoret për të përmirësuar performancën e prerjes së materialeve, por ndonjëherë përdoret edhe për disa pjesë me kërkesa të ulëta si trajtimi përfundimtar i nxehtësisë.
2, qëllimi i normalizimit:
① Ajo mund të eliminojë strukturën e mbinxehur të trashë të grurit dhe strukturën e gjerë të pjesëve të hedhjes, falsifikimit dhe saldimit, dhe strukturën e banduar në materialin kodrina; Rafinim i grurit; Dhe mund të përdoret si një trajtim para nxehtësisë para se të shuhen.
② Mund të eliminojë çimentin sekondar të rrjetit, dhe të rafinojë pearlitin, jo vetëm të përmirësojë vetitë mekanike, por edhe të favorshëm për pjekjen e ardhshme sferoidizuese.
③ Kementiti i lirë në kufirin e grurit mund të eliminohet për të përmirësuar performancën e thellë të vizatimit.
Tre, trajtimi i nxehtësisë metalike të zjarrit të tretë - shuarje:
1, shuarja është të ngrohni pjesën e punës pas ruajtjes së nxehtësisë, në ujë, vaj ose kripëra të tjera inorganike, zgjidhje të ujit organik dhe ftohje të tjera të mesme të shuarjes. Pas shuarjes, çeliku bëhet i vështirë, por në të njëjtën kohë bëhet i brishtë.
2. Qëllimi i shuarjes:
①provempros vetitë mekanike të materialeve metalike ose pjesëve. Për shembull: përmirësoni ngurtësinë dhe rezistencën e veshjes së mjeteve, kushinetave, etj., Përmirësoni kufirin elastik të burimeve, përmirësoni vetitë mekanike gjithëpërfshirëse të pjesëve të boshtit, etj.
②, përmirësoni vetitë e materialit ose vetitë kimike të disa çelikut të veçantë. Siç është përmirësimi i rezistencës ndaj korrozionit të çelikut të pandryshkshëm, rritni magnetizmin e përhershëm të çelikut magnetik, etj.
Katër, trajtimi i nxehtësisë metalike të zjarrit të katërt - Terming:
1, duke u qetësuar në mënyrë që të zvogëlohet brishtësia e çelikut, shuarja e çelikut në një temperaturë të caktuar të përshtatshme mbi temperaturën e dhomës dhe nën 710 ℃ Për një kohë të gjatë, dhe pastaj ftohja, ky proces quhet kalim.
2, Qëllimi i Tingullimit:
①, zvogëloni stresin e brendshëm dhe zvogëloni brishtësinë, ka shumë stres dhe brishtësi të pjesëve të shuarjes, të tilla si jo kalimi në kohë shpesh prodhojnë deformim dhe madje edhe plasaritje.
② Rregulloni vetitë mekanike të pjesës së punës. Pas shuarjes, pjesa e punës ka ngurtësi dhe brishtësi të lartë. Për të përmbushur kërkesat e ndryshme të performancës së pjesës së ndryshme të punës, ngurtësia, forca, plasticiteti dhe ashpërsia mund të rregullohen me kalitje.
③, stabilizoni madhësinë e pjesës së punës. Me kalimin, struktura metalografike mund të stabilizohet për të siguruar që deformimi nuk do të ndodhë në procesin e përdorimit të ardhshëm.
④, përmirësoni performancën e prerjes së disa çelikut aliazh.