Në përgjithësifalsifikim, kur cilësia e lëndëve të para është e dobët ose procesi i falsifikimit nuk është në kohën e duhur, falsifikimi i çarjeve shpesh është i lehtë për tu ndodhur.
Më poshtë prezanton disa raste të prishjes së plasaritjeve të shkaktuara nga materiali i dobët.
(1)Falsifikimçarje të shkaktuara nga defektet e shufrave

Shumica e defekteve të shufrave mund të shkaktojnë plasaritje gjatë falsifikimit, siç tregohet në foto, e cila është plasaritja qendrore e falsifikimit të gishtave 2CR13.
Kjo për shkak se diapazoni i temperaturës së kristalizimit është i ngushtë dhe koeficienti linear i tkurrjes është i madh kur ingot 6T ngurtësohet.
Për shkak të kondensimit të pamjaftueshëm dhe tkurrjes, ndryshimit të madh të temperaturës midis brenda dhe jashtë, stresit të madh të tërheqjes boshtore, dendriti u plas, duke formuar një çarje ndër-aksiale në shufër, e cila u zgjerua më tej gjatë falsifikimit për t'u bërë një çarje në gishtin e grirë.

Defekti mund të eliminohet nga:
(1) për të përmirësuar pastërtinë e shkrirjes së çelikut të shkrirë;
(2) ftohja e shiritave ngadalë, duke zvogëluar stresin termik;
(3) Përdorni agjentin e mirë të ngrohjes dhe kapakun e izolimit, rrit aftësinë e mbushjes së tkurrjes;
(4) Përdorni procesin e falsifikimit të ngjeshjes së qendrës.

(2)FalsifikimAcksarjet e shkaktuara nga reshjet e papastërtive të dëmshme në çelik përgjatë kufijve të grurit.

Sulfuri në çelik shpesh precipitohet përgjatë kufirit të grurit në formën e FES, pika e shkrirjes së të cilit është vetëm 982. Në temperaturën e falsifikimit prej 1200 ℃, FE në kufirin e grurit do të shkrihet dhe rrethojë kokrrat në formën e filmit të lëngshëm, i cili do të shkatërrojë lidhjen midis kokrrave dhe do të prodhojë brishtësi termike, dhe plasaritja do të ndodhë pas falsifikimit të lehtë.

Kur bakri i përmbajtur në çelik nxehet në një atmosferë peroksidimi në 1100 ~ 1200 ℃, për shkak të oksidimit selektiv, zonat e pasura me bakër do të formohen në shtresën sipërfaqësore. Kur tretshmëria e bakrit në austenite tejkalon atë të bakrit, bakri shpërndahet në formën e filmit të lëngshëm në kufirin e grurit, duke formuar brishtësinë e bakrit dhe nuk është në gjendje të falsifikohet.
Nëse ka kallaj dhe antimoni në çelik, tretshmëria e bakrit në austenite do të zvogëlohet seriozisht, dhe tendenca e përqafimit do të intensifikohet.
Për shkak të përmbajtjes së lartë të bakrit, sipërfaqja e faljeve të çelikut oksidohet në mënyrë selektive gjatë ngrohjes së falsifikimit, në mënyrë që bakri të pasurohet përgjatë kufirit të grurit, dhe plasaritja e falsifikimit formohet nga bërthamat dhe po zgjerohet përgjatë fazës së pasur të bakrit të kufirit të grurit.

(3)Që falsifikon çarjeshkaktuar nga faza heterogjene (faza e dytë)

Karakteristikat mekanike të fazës së dytë në çelik shpesh janë shumë të ndryshme nga ajo e matricës metalike, kështu që stresi shtesë do të bëjë që plasticiteti i procesit të përgjithshëm të ulet kur deformimi rrjedh. Sapo stresi lokal të tejkalojë forcën lidhëse midis fazës heterogjene dhe matricës, do të ndodhë ndarja dhe do të formohen vrimat.
Për shembull, oksidet, nitridet, karbidet, boridet, sulfidet, silikatet etj.
Le të themi se këto faza janë të dendura.
Shpërndarja e zinxhirit, veçanërisht përgjatë kufirit të grurit ku ekziston forca e dobët lidhëse, falsifikimi i temperaturës së lartë do të plasaritet.
Morfologjia makroskopike e falsifikimit të plasaritjeve të shkaktuara nga reshjet e imëta të alnit përgjatë kufirit të grurit prej 20Simn Steel 87T Ingots është oksiduar dhe paraqitur si kristale kolonare poliedrale.
Analiza mikroskopike tregon se plasaritja e falsifikimit ka të bëjë me sasinë e madhe të reshjeve të imëta të grurit përgjatë kufirit parësor të grurit.

Kundërmasat për tëParandaloni krijimin e falsifikimittë shkaktuara nga reshjet e nitridit të aluminit përgjatë kristalit janë si më poshtë:
1. Kufizoni sasinë e aluminit të shtuar në çelik, hiqni azotin nga çeliku ose frenoni reshjet ALN duke shtuar titan;
2. Miratoni procesin e trajtimit të ndryshimit të fazës së shpërndarjes së nxehtë dhe të ndryshimit të fazës supercooled;
3. Rritni temperaturën e ushqyerjes së nxehtësisë (> 900 ℃) dhe Forging Heat Direct;
4 Para se të falsifikoni, kryhet pjekja e mjaftueshme e homogjenizimit për të bërë difuzionin e fazës së reshjeve kufitare të grurit.