Napake pri kovanju
Namen kovanja je stiskanje intrinzičnih poroznih napak jeklenega ingota, da postane struktura gosta in dobimo dobro linijo pretoka kovine. Postopek oblikovanja je, da je čim bližje obliki obdelovanca. Napake, ki nastanejo med kovanjem, vključujejo predvsem razpoke, notranje napake pri kovanju, oksidne luske in gube, nekvalificirane mere itd.
Glavni vzroki za nastanek razpok so pregrevanje jeklenega ingota med segrevanjem, prenizka temperatura kovanja in prekomerno znižanje tlaka. Pregrevanje lahko zlahka povzroči razpoke v zgodnji fazi kovanja. Ko je temperatura kovanja prenizka, ima sam material slabo plastičnost in količina zmanjšanja tlaka med kovanjem. Natezne razpoke itd. Poleg tega razpok, ki nastanejo pri kovanju, ni enostavno pravočasno očistiti ali pa niso popolnoma očiščene, kar lahko zlahka povzročijo nadaljnje širjenje razpok. Notranje napake pri kovanju so v glavnem posledica nezadostnega pritiska stiskalnice ali nezadostne količine tlaka, tlaka ni mogoče v celoti prenesti na jedro jeklenega ingota, luknje zaradi krčenja, ki nastanejo med ingotom, niso popolnoma stisnjene in dendritična zrna so ni popolnoma zlomljen Krčenje in druge napake. Glavni razlog za lestvico in zgibanje je, da se lestvica, ki nastane med kovanjem, ne očisti pravočasno in se med kovanjem stisne v odkovek ali pa je to posledica nerazumnega postopka kovanja. Poleg tega se te napake verjetno pojavijo tudi, če je površina surovca ​​slaba ali je segrevanje neenakomerno ali če nakovalo in uporabljena količina redukcije nista ustrezna, a ker gre za površinsko napako, jo je mogoče odstraniti z mehanskimi metodami. Poleg tega lahko, če sta segrevanje in kovanje nepravilna, os obdelovanca zamaknjena ali neporavnana. To se imenuje ekscentričnost in upogib pri kovanju, vendar so te napake popravljive napake, ko se kovanje nadaljuje.

Preprečevanje napak, ki jih povzroči kovanje, vključuje predvsem:

(1) Razumno nadzorovanje temperature ogrevanja, da se prepreči pregorevanje in nizka temperatura;

(2) Optimizacija postopka kovanja bo veliko oddelkov podpisala postopek kovanja in okrepila postopek odobritve postopka kovanja;

(3) Okrepite nadzor postopka kovanja, dosledno izvajajte postopek in ne spreminjajte parametrov kovanja po želji, da zagotovite kontinuiteto postopka kovanja.