1. Izotermno kovanjeje ohraniti temperaturo gredice konstantno med celotnim procesom oblikovanja.Izotermno kovanjese uporablja za izkoriščanje visoke plastičnosti nekaterih kovin pri stalni temperaturi ali za pridobitev posebnih struktur in lastnosti. Izotermično kovanje zahteva, da sta kalup in gredica skupaj vzdrževana na konstantni temperaturi, kar zahteva visoke stroške in se uporablja samo za posebne postopke kovanja in stiskanja, kot je superplastično oblikovanje.

2. Kovanjelahko spremeni kovinsko strukturo in izboljša kovinsko zmogljivost. Povroče kovanjeingot, prvotno ulito stanje ohlapno, pore, mikro razpoke je stisnjen ali varjen; Prvotni dendritični kristal je zlomljen, da postane zrnatost fina. Hkrati spremenite prvotno segregacijo karbida in neenakomerno porazdelitev, tako da je organizacija enotna, tako da dobite notranjo gosto, enotno, fino, dobro celovito delovanje, zanesljivo uporabo odkovkov. Povroče kovanjedeformacija, kovina je vlaknasta struktura; Po deformaciji hladnega kovanja kovinski kristali pokažejo red.

3.kovanjeje, da se kovinska plastika pretoči in izdela v želeno obliko obdelovanca. Prostornina kovine ostane nespremenjena po plastičnem toku zaradi zunanje sile in kovina vedno teče na del najmanjšega upora. V proizvodnji je oblika obdelovanca pogosto nadzorovana v skladu s temi zakoni in uresničuje se deformacija vlečenja, povrtavanja, upogibanja in globokega vlečenja.

4.thekovanje obdelovancavelikost je natančna, ugodna za organizacijo množične proizvodnje.Kovanje, ekstrudiranje, žigosanje in druge aplikacije velikosti oblikovanja kalupov so natančne in stabilne. Visoko učinkovite stroje za kovanje in avtomatsko proizvodno linijo za kovanje je mogoče uporabiti za organizacijo specializirane masovne proizvodnje ali masovne proizvodnje.

5.Proizvodni proces prikovanjevključuje brušenje, segrevanje in predobdelavo surovca ​​za kovanje pred oblikovanjem; Toplotna obdelava, čiščenje, kalibracija in pregled obdelovanca po oblikovanju. Običajno uporabljeni stroji za kovanje vključujejo kovaško kladivo, hidravlično stiskalnico in mehansko stiskalnico. Kovalno kladivo ima veliko udarno hitrost, kar je ugodno za pretok kovine, vendar bo povzročilo vibracije; Hidravlična stiskalnica uporablja statično kovanje, je ugodna za kovanje skozi kovino in izboljšano organizacijo, delo je stabilno, vendar je produktivnost nizka; Mehanska stiskalnica ima fiksni hod, ki je enostaven za izvedbo mehanizacije in avtomatizacije.

V prihodnosti,tehnologija kovanjabo izboljšal notranjo kakovostdeli za kovanje, razvijati natančnostkovanjein tehnologijo natančnega žigosanja, razvojoprema za kovanjeinproizvodnja kovanjalinija z večjo produktivnostjo in stopnjo avtomatizacije, razvojfleksibilno kovanjeoblikovanje sistema in razvoj novegamateriali za kovanjeinobdelava kovanjametode. Za izboljšanje notranje kakovostiodkovki, gre predvsem za izboljšanje njihovih mehanskih lastnosti (trdnost, plastičnost, žilavost, utrujenost) in zanesljivost. To zahteva boljšo uporabo teorije plastične deformacije kovin; Uporabite bistveno boljšo kakovost materialov; Pravilno ogrevanje pred kovanjem in toplotna obdelava kovanja; Strožje in obsežnejše neporušitveno testiranje odkovkov.