Analiza mehanizma spodbude razpok je pripomočena k obvladovanju bistvenega razloga razpok, kar je objektivna podlaga za identifikacijo razpok. Iz številnih analiz primerov kovanja in ponavljajočih se poskusov lahko opazimo, da mehanizem in značilnosti odkovkov iz jekla z leglicami niso simetrični, kar ima ključno škodo za razpoko.

1. surovine s simetričnim mehanizmom in značilnostmi.

V celotnem procesu deformacije, dislokacijske vadbe vzdolž drseče ravnine in ko bo srečal zavitek, bo nabrala in povzročila dovolj tal stresa, da povzroči razpoke ali kavitacija in mikro stik zaradi interakcije dislokacije, ki je v kombinaciji z razvojnim trendom makro-ekonomskih razpok. Ta ključni rezultat je, da je temperatura deformacije nizka (nižja od temperature utrjevanja dela) ali je stopnja deformacije prevelika, hitrost deformacije je prehitra. This kind of crack is often transgranular or transgranular and intergranular mixed, but because the high temperature molecules have a higher rate of external diffusion, conducive to dislocation climbing, accelerate the forging repair and work hardening, so that the deformation process has already caused the micro crack is easy to repair, in the deformation temperature suitable, deformation rate is relatively slow condition, can not develop trend for macroeconomic razpoke.

2. surovine z neenakomernim mehanizmom in značilnostmi.

Pri materialih z asimetričnimi mehanizmi in lastnostmi se razpoke običajno pojavljajo na mejah zrn in nekaterih faznih straneh. To je zato, ker se deformacija kovanja običajno izvaja okoli enake temperature trdnosti kovinskih materialov. Deformacija meje zrn je zelo velika, zato je meja zrn kovinskih materialov pomanjkljivost metalurške industrije, sekundarne faze in nemetalnih materialov koncentrirana na območju. Pri visokih temperaturah nizke kemikalije točk topnosti na mejah zrn nekaterih surovin proizvajajo, strogo

Zmanjšati plastično deformacijo surovin; Pri visoki temperaturi so nekateri elementi (žveplo, baker itd.) V okoliških materialih razpršeni vzdolž meje zrn do notranjosti in zunaj kovinskega materiala, kar ima za posledico nenormalni videz sekundarne faze in oslabitev meje zrn. Za drugo imajo običajni kovinski materiali slabo vezavo z nekaterimi fazami zaradi razlik v fizikalnih in kemijskih lastnostih obeh faz.

Surovine, ki se običajno uporabljajo pri kovanju, na splošno niso simetrične. Zato se pojavi razpoka prostih odkupnikov in se razvije vzdolž mej zrn ali fazne meje med visoko temperaturno kovačo deformacijo.