Analiza mehanizma sprožitve razpok vodi k obvladovanju bistvenega vzroka za nastanek razpok, ki je objektivna podlaga za identifikacijo razpok. Iz številnih analiz primerov razpok pri kovanju in ponavljajočih se poskusov je mogoče opaziti, da mehanizem in značilnosti odkovkov iz legiranega jekla niso simetrični, kar je ključna škoda za razpoke.

1. Surovine s simetričnim mehanizmom in značilnostmi.

V celotnem procesu deformacije se dislokacija izvaja vzdolž drsne ravnine in ko se sreča s cestno zaporo, se nabere in povzroči dovolj napetosti na tleh, da povzroči razpoke ali kavitacijo in mikrorazpoke zaradi interakcije dislokacije, ki je v kombinaciji z trend razvoja makroekonomskih razpok. Zaradi tega ključa je temperatura deformacije nizka (nižja od temperature utrjevanja) ali pa je stopnja deformacije prevelika, hitrost deformacije je prehitra. Ta vrsta razpoke je pogosto transgranularna ali transgranularna in intergranularna mešanica, ker pa imajo visokotemperaturne molekule višjo stopnjo zunanje difuzije, kar vodi do plezanja dislokacij, pospeši popravilo kovanja in delovno utrjevanje, tako da je proces deformacije že povzročil mikro razpoko je enostavno popraviti, temperatura deformacije je primerna, stopnja deformacije je razmeroma počasna, ne more razviti trenda za makroekonomske razpoke.

2. Surovine z neenakomernim mehanizmom in značilnostmi.

Pri materialih z asimetričnimi mehanizmi in lastnostmi se razpoke običajno pojavijo na mejah zrn in nekaterih faznih stranicah. To je zato, ker se deformacija kovanja na splošno izvaja okoli temperature enake trdnosti kovinskih materialov. Deformacija meje zrn je zelo velika, zato je meja zrn kovinskih materialov pomanjkljivost metalurške industrije, sekundarna faza in nekovinski materiali so koncentrirani na tem območju. Pri visokih temperaturah kemikalije z nizko topnostjo na mejah zrn nekaterih surovin povzročijo taljenje, strogo

Zmanjšajte plastično deformacijo surovin; Pri visoki temperaturi se nekateri elementi (žveplo, baker itd.) v okoliških materialih razpršijo vzdolž meje zrn navznoter in zunaj kovinskega materiala, kar povzroči nenormalen videz sekundarne faze in oslabitev meje zrn. . Po drugi strani imajo običajni kovinski materiali slabo vezavo z nekaterimi fazami zaradi razlik v fizikalnih in kemijskih lastnostih obeh faz.

Surovine, ki se običajno uporabljajo pri kovanju, na splošno niso simetrične. Zato se razpoka prostih odkovkov pojavi in ​​razvije vzdolž meje zrn ali fazne meje med deformacijo odkovka pri visoki temperaturi.