Osem glavnih lastnosti kovanja

Odkovkiso na splošnokovanpokovanje, razrez, toplotna obdelava in drugi postopki. Da bi zagotovili kakovost izdelave matrice in zmanjšali proizvodne stroške, mora imeti material dobro kovljivost, obdelovalnost, kaljivost, kaljivost in brusljivost; Imeti mora tudi majhno dovzetnost za oksidacijo, razogljičenje in kaljenje, deformacije in razpoke.
1, gnetljivost:ima nizko vročinokovanjeodpornost proti deformacijam, dobra plastičnost, temperaturno območje kovanja je široko, razpoke pri kovanju pri mrzlih razpokah in nagnjenost karbidu v mrežo padavin je nizka.
2, postopek žarjenja:temperaturno območje žarjenja s sferoidizacijo je široko, trdota žarjenja je nizka in razpon nihanja je majhen, stopnja sferoidizacije je visoka.
3, obdelovalnost rezanja:velika količina rezanja, majhna izguba orodja, nizka hrapavost obdelovalne površine.
4, oksidacija, občutljivost za razogljičenje:visokotemperaturno ogrevanje, odpornost proti oksidaciji je lahko dobra, hitrost razogljičenja je počasna, ni občutljiv na grelni medij, proizvodnja luknjičastih nagnjenj je majhna.
5, kaljivost:po kaljenju ima enotno in visoko površinsko trdoto.
6, Kaljivost:po kaljenju lahko dobimo globljo utrjevalno plast, kaljeni medij pa lahko utrdimo z zmernim kaljenjem.
7, nagnjenost k razpokanju zaradi kaljenja deformacije:sprememba prostornine pri konvencionalnem kaljenju je majhna, ukrivljenost oblike, popačenje je rahlo, nagnjenost k nenormalni deformaciji je majhna. Običajno kaljenje ima nizko občutljivost na razpoke in je neobčutljivo na temperaturo kaljenja in obliko obdelovanca.
8, mletje:relativna izguba brusnega kolesa je majhna, količina brušenja brez omejitve opeklin je velika, kakovost brusnega kolesa in pogoji hlajenja niso občutljivi, poškodbe in razpoke pri brušenju niso enostavne za obrabo.

https://www.shdhforging.com/forged-discs.html


Čas objave: 19. maj 2021

  • Prejšnja:
  • Naprej: