Površinska trdota in enakomernostodkovki grediso glavne postavke tehničnih zahtev in rutinskega pregleda. Trdota telesa kaže odpornost proti obrabi itd., v proizvodnji se za izražanje uporablja vrednost trdote odpornosti po Shoru D HSd.
Zahteve glede trdote odkovkov gredi v glavnem temeljijo na ravni trdote delovnega valja ali srednjega valja, ki je v stiku z njim, oba pa morata ohraniti pravilno razmerje ujemanja. Glede na raziskave o mehanizmu kontaktne utrujenosti mora biti trdota podpornega valja za 10-25 enot HS nižja od trdote kontaktnega dela, kar je koristno za izboljšanje pojava utrujenosti v kontaktnem območju. težkoodkovki grediimajo nizko odpornost proti obrabi in so nagnjeni k pojavu "luščenja", to pomeni, da plitka plast površine valja povzroči plastično deformacijo in nato povzroči majhno površinsko luščenje; Ko je trdota previsoka, se poveča možnost krhkega lomljenja. Ker je vrednost lomne žilavosti utrjenega sloja nizka, se bo razpoka, ko se pojavi, hitro razširila, kar bo povzročilo resno lomljenje mase. Visoka trdota lahko povzroči tudi poškodbe zaradi kontaktne utrujenosti in hitro obraboodkovki grediin skrajša čas mletjaodkovki gredi.

V zadnjih letih se trdotaodkovki gredihladne in vroče valjarne je bila na splošno izboljšana, zlasti delovni valji vroče valjarne so bili razviti in zaporedoma promovirani, stopnja trdote centrifugalnih kompozitnih valjev iz litega železa z visoko vsebnostjo kroma, centrifugalnih kompozitnih valjev iz visoko vsebnega kroma jekla in visokolegiranih neomejenih hladnih litin železni zvitki. Stopnja trdoteodkovki gredije dosegel 70-83. Trenutni materiali za odkovke gredi in tehnologija izdelave lahko dosežejo trdoto 55-75 velikih visokokakovostnih odkovkov gredi. Hkrati je uporaba tehnologije vzdrževanja kovanja gredi z visoko trdoto nabrala tudi veliko izkušenj.
Superveliki odkovki gredivaljarne plošče so velike in težke, hitrost valjanja pa je veliko manjša kot pri mlinu za trakove. Zato so tudi zahteve glede odpornosti proti obrabi in trdote nižje.