Po tem je potrebno izvesti toplotno obdelavokovanjeker je njegov namen odpraviti notranjo napetost po kovanju. Prilagodite trdoto kovanja, izboljšajte rezalno zmogljivost; Groba zrna v procesu kovanja so prečiščena in enotna, da pripravijo mikrostrukturo delov za toplotno obdelavo.

1. Visokotemperaturno kaljenje: zmanjšajte trdoto, zmanjšajte ali odpravite napetost, ki nastane pri normalizaciji hlajenja, izboljšajte plastičnost in žilavost. Primerno za legirano jeklo z visoko trdoto po normalizaciji.

2. Popolno žarjenje: odpravite grobo in neenakomerno strukturo, ki jo povzroča postopek kovanja, prečistite zrnatost, odpravite preostale napetosti kovanja, zmanjšajte trdoto, izboljšajte obdelovalnost in pripravite organizacijo za prihodnjo toplotno obdelavo delov. Popolno žarjenje je na splošno primerno za hipoevtektoidno jeklo.

3. Izotermno žarjenje: pridobite bolj enakomerno strukturo kot popolno žarjenje, učinkovito odpravite napetost pri kovanju, zmanjšajte trdoto. Pri pomembnih velikih odkovkih se lahko uporablja tudi za difuzijo vodika in preprečevanje nastajanja belih madežev. V primerjavi s popolnim žarjenjem lahko skrajša čas žarjenja in izboljša učinkovitost proizvodnje.

4. Normalizacija: za izboljšanje organizacije je mogoče pridobiti finejši perlit; izboljšatiodkovkitrdnost in žilavost, zmanjšanje notranje napetosti, izboljšanje rezalne zmogljivosti; Za evtektoidno jeklo. Mrežasti karbidi se lahko odpravijo.

5 sferoidizacijsko žarjenje: za pridobitev sferične strukture cementita in ferita, ne le za zmanjšanje trdote, in v procesu rezanja je enostavno dobiti gladko obdelovalno površino, pri kasnejšem kaljenju pa ni enostavno ustvariti deformacijskih razpok. Sferoidizirajoče žarjenje je primerno za visokoogljično jeklo in visokoogljično legirano jeklo.