Prirobnična povezava in potek procesa

1. Ravno varjenje: varjenje samo zunanje plasti, ni treba variti notranje plasti; Na splošno se uporablja v srednje- in nizkotlačnih cevovodih, nazivni tlak cevnih nastavkov mora biti manjši od 2,5 mpa. Obstajajo tri vrste tesnilnih površin ravne varilne prirobnice, in sicer gladkega tipa, konkavnega in konveksnega tipa ter tipa žlebastega utora, ki se pogosto uporablja v gladkem tipu in je cenovno ugoden, stroškovno učinkovit.
2. Čelno varjenje:notranje in zunanje plastiprirobnicaje treba variti. Na splošno se uporablja za srednje in visokotlačne cevovode, nazivni tlak cevovoda pa je med 0,25 in 2,5 MPa. Tesnilna površina priključka prirobnice za sočelno varjenje je konkavno-konveksna, namestitev je bolj zapletena, zato so stroški dela, način namestitve in stroški pomožnega materiala relativno visoki.
3. Varjenje na vtičnico: običajno se uporablja za cevi z nazivnim tlakom, manjšim ali enakim 10,0 mpa, in nazivnim premerom, manjšim ali enakim 40 mm.
4. Ohlapen rokav: na splošno se uporablja za nizek tlak, vendar je medij v cevovodu bolj koroziven, zato ima ta vrsta prirobnice močno odpornost proti koroziji, material je večinoma iz nerjavečega jekla.

https://www.shdhforging.com/socket-weld-forged-flange.html
Ta vrsta povezave se uporablja predvsem za povezavo cevi iz litega železa, cevi z gumijastimi oblogami, neželeznih kovinskih cevi in ​​prirobničnega ventila itd., uporablja se tudi povezava procesne opreme in prirobniceprirobnicapovezava.
Postopek prirobnične povezave je naslednji: prirobnična in cevna povezava morata izpolnjevati naslednje zahteve:
1. Središče cevi inprirobnicamora biti na isti ravni.
2. Tesnilna površina središča cevi in ​​prirobnice je navpična pod kotom 90 stopinj.
3. Položajprirobnicavijaki na cevi morajo biti skladni.


Čas objave: 7. aprila 2022

  • Prejšnja:
  • Naprej: