Najboljša cena za natančno parno prirobnico – kovane palice – DHDZ
Najboljša cena za natančno parno prirobnico – kovane palice – DHDZ Podrobnosti:
Odprite proizvajalca odkovkov na Kitajskem
Kovane palice
Pogosto uporabljen material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
KOVANE OBLIKE PAL
Okrogle palice, kvadratne palice, ploščate palice in šestrobe palice. All Metals ima zmogljivosti kovanja za izdelavo palic iz naslednjih vrst zlitin:
● Legirano jeklo
● Ogljikovo jeklo
● Nerjaveče jeklo
ZMOGLJIVOSTI KOVANE PALICE
ZLITINA
MAX ŠIRINA
MAKSIMALNA TEŽA
Karbon, zlitina
1500 mm
26000 kg
Nerjaveče jeklo
800 mm
20000 kg
ZMOGLJIVOSTI KOVANE PALICE
Največja dolžina za kovane okrogle palice in šestrobe palice je 5000 mm, z največjo težo 20000 kg.
Največja dolžina in širina ravnih palic in kvadratnih palic je 1500 mm, z največjo težo 26000 kg.
Kovano palico ali valjano palico izdelamo tako, da vzamemo ingot in ga kujemo na določeno velikost z dvema nasproti ležečima ravnima matricama. Kovane kovine so ponavadi močnejše, trše in trajnejše od litih oblik ali strojno obdelanih delov. V vseh delih odkovkov lahko dobite kovano zrnato strukturo, s čimer povečate sposobnost delov, da prenesejo upogibanje in obrabo.
Vetrna energija Shanxi DongHuangPrirobnicaManufacturing Co., LTD., kot proizvajalec odkovkov s certifikatom ISO, jamči, da so odkovki in/ali palice homogene kakovosti in brez nepravilnosti, ki bi škodile mehanskim lastnostim ali lastnostim strojne obdelave materiala.
Primer:
Razred jekla EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Struktura martenzitna
Kemična sestava % jekla X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | največ 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | največ 0,025 | največ 0,015 | 11. - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Aplikacije
Elektrarna, strojegradnja, proizvodnja električne energije.
Komponente za cevovode, parne kotle in turbine.
Obrazec za dostavo
Okrogla palica, valjani odkovki obroči, izvrtane okrogle palice, X22CrMoV12-1 kovana palica
Velikost: φ58x 536L mm.
Praksa kovanja (vroče delo).
Materiali se naložijo v peč in segrejejo. Ko temperatura doseže 1100 ℃, bo kovina kovana. Nanaša se na kateri koli mehanski postopek, ki oblikuje kovino z uporabo ene ali več matric, npr. odprto/zaprto kovanje, ekstrudiranje, valjanje itd. Med tem postopkom temperatura kovine pade. Ko se zniža na 850 ℃, se kovina ponovno segreje. Nato ponovite vroče delo pri tej povišani temperaturi (1100 ℃). Najmanjše razmerje za razmerje vročega dela od ingota do gredice je 3 proti 1.
Postopek toplotne obdelave
Naložite obdelovalni material za predgretje v peč za toplotno obdelavo. Segrejemo na temperaturo 900 ℃. Držite pri temperaturi 6 ur 5 minut. Oljno hlajenje in temperiranje pri 640 ℃. Nato zračno hlajenje.
Mehanske lastnosti kovane palice X22CrMoV12-1 (1.4923).
Rm - natezna trdnost (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0,20,2 % raztezne trdnosti (MPa) (+QT) | 769 |
KV - energija udarca (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. raztezek ob zlomu (%) (+QT) | 21 |
Trdota po Brinellu (HBW): (+A) | 298 |
Katere koli vrste materialov, razen zgoraj navedenih, je mogoče kovati v skladu z zahtevami stranke.
Slike podrobnosti izdelka:
Vodnik po povezanih izdelkih:
Imamo prodajno osebje, stilsko in oblikovalsko osebje, tehnično ekipo, QC ekipo in paketno delovno silo. Za vsak sistem imamo stroge odlične postopke nadzora. Prav tako so vsi naši delavci izkušeni na področju tiskanja za najboljšo ceno za natančno parjenje prirobnice - kovane palice – DHDZ, izdelek bo dobavljal po vsem svetu, kot so: Slovaška, Bangkok, San Diego, da bi pridobili zaupanje strank, Best Source je vzpostavil močno prodajno in poprodajno ekipo za zagotavljanje najboljših izdelkov in storitev. Best Source se drži ideje "Rasti s stranko" in filozofije "usmerjenosti k strankam", da doseže sodelovanje vzajemnega zaupanja in koristi. Best Source bo vedno pripravljen sodelovati z vami. Rastimo skupaj!
Dober proizvajalec, dvakrat smo sodelovali, dobra kakovost in dober odnos do storitev. Avtor Tyler Larson iz Džakarte - 18.6.2018 19:26