Výrobca otvorených zápustkových výkovkov v Číne

Kovaný bars

Bežne používaný materiál: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12

KOVANÉ TYČOVÉ TVARY
Okrúhle tyče, hranaté tyče, ploché tyče a šesťhranné tyče. All Metals má kovacie schopnosti na výrobu tyčí z nasledujúcich typov zliatin:
● Legovaná oceľ
● Uhlíková oceľ
● Nehrdzavejúca oceľ

KOVANÉ TYČOVÉ SCHOPNOSTI

ALLOY

MAX. ŠÍRKA

MAXIMÁLNA HMOTNOSŤ

Uhlík, zliatina

1500 mm

26000 kg

Nerezová oceľ

800 mm

20 000 kg

KOVANÉ TYČOVÉ SCHOPNOSTI
Maximálna dĺžka kovaných kruhových tyčí a šesťhranných tyčí je 5000 mm s maximálnou hmotnosťou 20000 kg.
Maximálna dĺžka a šírka plochých tyčí a štvorcových tyčí je 1500 mm s maximálnou hmotnosťou 26000 kg.

Kovaná tyč alebo valcovaná tyč sa vyrába odoberaním ingotu a jeho kovaním na požadovanú veľkosť spravidla dvoma protiľahlými plochými zápustkami. Kované kovy bývajú pevnejšie, tvrdšie a odolnejšie ako liate formy alebo opracované diely. Môžete získať štruktúru tepaného zrna vo všetkých častiach výkovkov, čím sa zvyšuje schopnosť dielov odolávať deformácii a opotrebovaniu.

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ako certifikovaný certifikovaný výrobca kovania ISO, zaručuje, že výkovky a/alebo tyče sú homogénnej kvality a bez anomálií, ktoré sú škodlivé pre mechanické vlastnosti alebo vlastnosti obrábania materiálu.

prípad:
Oceľ EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Martenzitická štruktúra

Aplikácie
Elektráreň, strojárstvo, výroba energie.
Komponenty pre potrubia, parné kotly a turbíny.

Doručovací formulár
Okrúhla tyč, Valcované výkovkové krúžky, Vyvŕtané kruhové tyče, X22CrMoV12-1 Kovaná tyč
Veľkosť: φ58x 536L mm.

Prax kovania (hotwork).

Materiály sa vkladajú do pece a zahrievajú sa. Keď teplota dosiahne 1100 ℃, kov bude kovaný. Vzťahuje sa na akýkoľvek mechanický proces, ktorý tvaruje kov pomocou jednej alebo viacerých zápustiek, napr. otvorené/uzavreté zápustkové kovanie, vytláčanie, valcovanie atď. Počas tohto procesu teplota kovu klesá. Keď klesne na 850 ℃, kov sa znova zahreje. Potom zopakujte prácu za tepla pri tejto zvýšenej teplote (1100 ℃). Minimálny pomer pre prácu za tepla od ingotu k predvalku je 3:1.

Postup tepelného spracovania

Vložte predhrievací obrábací materiál do pece na tepelné spracovanie. Zahrejte na teplotu 900 ℃. Udržujte pri teplote 6 hodín 5 minút. Olej ochladzujte a temperujte na 640 °C. Potom ochlaďte vzduchom.

Mechanické vlastnosti kovanej tyče X22CrMoV12-1 (1,4923).

Akékoľvek iné ako vyššie uvedené materiály môžu byť kované podľa požiadaviek zákazníka.