Kovanie prírub z uhlíkovej ocelev ktorejkovanie is kovanýpri nízkej teplote, veľkosťkované prírubyzmeny veľmi málo. Kedykovanie nižšie700 ℃, tvorí sa menšia stupnica oxidu a na povrchu nevyskytuje žiadna dekarbonizácia. Preto, pokiaľ môže byť deformácia v rozsahu formujúceho energie, kovanie za studena je ľahké získať dobrú rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu. Pokiaľ sú teplota a chladenie mazania dobre kontrolované, je možné získať dobrú presnosť pri teplých kovaniach až do 700 ℃.Kovanie studenej matrice, vytláčanie za studena, smerovanie za studena a ďalšie spracovanie plastov. Kovanie za studena je proces formovania pod teplotou rekryštalizácie materiálu a kovanie sa vykonáva pod teplotou regenerácie. Vo výrobekovanienevyhrievaného blanka sa nazýva studené kovanie. Materiály za studena sú väčšinou hliník a niektoré zliatiny, meď a niektoré zliatiny, nízka uhlíková oceľ, stredne uhlíková oceľ a nízka zliatina konštrukčná oceľ s nízkym deformačným odporom a dobrú plasticitu pri teplote miestnosti. Požiadavky majú dobrú kvalitu povrchu, vysokorozmernú presnosť a môžu nahradiť niektoré rezanie. Kovanie za studena posilňuje kov a zvyšuje pevnosť príruby.
Vývoj technológie kovania za studena je hlavne vyvíjať výrobky s vysokou pridanou hodnotou, znižovanie výrobných nákladov, súčasne je tiež neustále na rezanie, prášková metalurgia, odlievanie, kovanie horúcich kovov, proces tvorby plechov a ďalšie oblasti penetrácie alebo Nahraďte, môže sa tiež kombinovať s týmito procesmi, aby sa vytvoril kompozitný proces.

Tenhorúce kovanie prírubje: počaskovanie, veľké prírubyS komplexnými tvarmi je možné kované, pretože deformačná energia a deformačná rezistencia sú veľmi malé. V prípade vysokokorimenziálnych presných prírub je k dispozícii horúce kovanie v teplotnom rozsahu 900-1 000 ℃. Okrem toho by sa mala venovať pozornosť zlepšovaniu pracovného prostredia kovania za horúca. Kovanie Die Life (horúce kovanie 2-5 tisíc, teplé kovanie 10-20 tisíc, studené kovanie 20-50 tisíc) je kratšia ako kovanie v inej teplote, ale má veľký stupeň slobody, nízke náklady. Účelom horúcej príruby je hlavne zníženie deformačného odporu kovu, aby sa znížila deformácia zlého materiálu vyžadovaného tlaku na kovanie, takže tonáž kreditného zariadenia sa výrazne zníži; V procese kovania za horúca sa hrubá štruktúra oceľového ingot mení na novú štruktúru s jemnými zrnami prostredníctvom rekryštalizácie a defekty štruktúry sa znížia a zlepšujú sa mechanické vlastnosti ocele.