PrírubaTechnológia hrubého spracovania sa rýchlo rozvíja.Prázdna prírubamá mnoho fyzikálnych a chemických vlastností, ako je silná oxidácia, nízky bod topenia, rýchla tepelná vodivosť, veľký koeficient lineárnej rozťažnosti a veľké latentné teplo topenia. Preto sa pri výbere zvárania často vyskytujú určité problémy.

Počas zvárania sa môže veľké množstvo tepla rýchlo preniesť do vnútra základného kovu. Pri zváraní hliníka a hliníkových zliatin sa teda energia rozptýli nielen v bazéne roztaveného kovu, ale aj v iných častiach kovu. Táto zbytočná spotreba energie je ešte významnejšia ako pri oceli. Na získanie vysokokvalitných zvarových spojov by sa mala v maximálnej možnej miere použiť koncentrácia energie a vysoký výkon a niekedy sa môže použiť aj predhrievanie a iné technické opatrenia.
Pred zváraním sapolotovar prírubysa musí prísne čistiť chemickými alebo mechanickými prostriedkami, aby sa odstránil oxidový film na jeho povrchu. V GTAW sa oxidový film odstraňuje „čistením katódy“ pomocou AC napájacieho zdroja. Na zváranie plynom by sa malo použiť tavidlo, ktoré odstraňuje oxidový film. Pri zváraní hrubých plechov sa môže zvýšiť zváracie teplo, prípadne sa môže použiť zváranie MIG vo veľkom meradle. V prípade jednosmerného pripojenia nie je potrebné čistiť katódu.
Je ľahké vytvoriť zmršťovaciu dutinu, zmršťovaciu pórovitosť, tepelnú trhlinu a vysoké vnútorné napätie pri tuhnutí roztaveného bazéna. Je možné prijať opatrenia na úpravu zloženia zváracieho drôtu a procesu zvárania, aby sa zabránilo vzniku trhlín za tepla pri výrobe prírubového polotovaru. Okrem prírubového polotovaru je možné použiť zvárací drôt prírubového polotovaru na zváranie prírubového polotovaru pod podmienkou odolnosti proti korózii.
Počas tuhnutia a prudkého ochladzovania roztaveného bazéna dochádza k neskorému pretečeniu vodíka a ľahko vznikajú vodíkové diery. Vlhkosť v atmosfére oblúka, zvárací materiál prírubového polotovaru a vlhkosť adsorbovaná oxidovým filmom na povrchu základného kovu sú dôležitými zdrojmi vodíka pri zváraní prírubového polotovaru. Preto by mal byť zdroj vodíka prísne kontrolovaný, aby sa zabránilo tvorbe pórov.

Výrobný proces zkovaná prírubaprázdne:
Prírubaprázdnaproces kovaniavo všeobecnosti pozostáva z nasledujúcich postupov, to znamená vybrať dobrý predvalok na vysekávanie, ohrev, tvarovanie a chladeniekovanie. Techniky kovania zahŕňajú voľné kovanie, zápustkové kovanie a zápustkové kovanie. Vo výrobnom procese by sa mali zvoliť rôzne spôsoby kovania podľa kvality výkovkov a počtu výrobných sérií.
Voľné kovanie má nízku produktivitu a veľký prídavok na spracovanie, ale jeho nástroje sú jednoduché a všestranné, takže sa široko používa na kovanie jednoduchých jednoduchých a malých sériívýkovky. Zadarmokovanievybavenie zahŕňa vzduchové kladivo, parné vzduchové kladivo a hydraulický lis, ktoré sú vhodné na výrobu malých, stredných a veľkých výkovkov. Zápustkové kovanie vysoká produktivita, jednoduchá obsluha, ľahko realizovateľná mechanizácia a automatizácia. Zápustkové kovanie má vysokú rozmerovú presnosť, malý príspevok na obrábanie a rozumnejšiu distribúciu štruktúry vlákien, čo môže ďalej zlepšiť životnosť dielov.
Vyššie uvedené je oprírubaVyprázdnite niektoré vedomostné body, dúfam, že pochopíte príslušné informácie, aby ste si vybrali správne vybavenie.