Otvorené výkyvyVýrobca v Číne

Kované bary

Bežný používaný materiál: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CRMO4 | 1,7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV12

Kované tvary
Okrúhle bary, štvorcové tyče, ploché tyče a šesťhranné tyče. Všetky kovy majú schopnosti kovania na výrobu barov z nasledujúcich typov zliatiny:
● zliatinová oceľ
● uhlíková oceľ
● Nerezová oceľ

Kované schopnosti

Zliať

Maximálna šírka

Maximálna váha

Uhlík, zliatina

1500 mm

26 000 kgs

Nehrdzavejúca oceľ

800 mm

20000 kgs

Kované schopnosti
Maximálna dĺžka pre kované okrúhle tyče a hexové tyče je 5 000 mm, s maximálnou hmotnosťou 20000 kg.
Maximálna dĺžka a šírka pre ploché tyče a štvorcové tyče sú 1500 mm, s maximálnou hmotnosťou 26 000 kg.

Kovaný bar alebo valcovaná tyčinka sa vyrába tak, že sa vezme ingota a kladie ju na veľkosť, všeobecne dvoma protichodnými bytmi. Kované kovy majú tendenciu byť silnejšie, tvrdšie a odolnejšie ako odliatky alebo opracované časti. Vo všetkých častiach výkoviek môžete získať štruktúru zŕn zŕn, ktoré zvyšujú ablititu, aby odolali deformácii a noseniu.

Spoločnosť Shanxi Donghuang Wind Energy prírubová príruba Co., Ltd., Ako výrobca certifikovaného kreditia za registrovaný ISO, zaručuje, že výkovky a/alebo tyče sú homogénne v kvalite a bez anomálií, ktoré škodia mechanickým vlastnostiam alebo opracovaním materiálu.

Prípad:
Oceľový stupeň en 1,4923 x22crmov12-1
Štruktúra martenzitického

Žiadosti
Powerplant, strojové inžinierstvo, výroba energie.
Komponenty pre potrubné línie, parné kotly a turbíny.

Dodávka
Okrúhly bar, zvinuté výkovky, znudené okrúhle bary, x22crmov12-1 kovaný bar
Veľkosť: φ58x 536 l mm.

Kovanie (horúca práca) prax

Materiály sú naložené do pece a zahrievajú sa. Keď teplota dosiahne 1100 ℃, bude kovaný kov. Vzťahuje sa na akýkoľvek mechanický proces, ktorý formuje kov ulilizujúci jeden alebo viac matríc, napr. Otvorené/uzavreté kovanie matrice, vytláčanie, valcovanie atď. Počas tohto procesu teplota kovov padá. Keď sa zníži na 850 ℃, kov sa opäť zahrieva. Potom zopakujte horúcu prácu pri tejto zvýšenej teplote (1100 ℃). Minimálny pomer pomeru horúcej práce od Ingat k sochorstvu je 3 až 1.

Postup tepelného spracovania

Vložte predhriatie ošetrenie obrábacieho materiálu do rozruchu tepelného spracovania. Teplo na teplotu 900 ℃. Držte sa pri teplote 6 hodín 5 minút. Olejová ochladenie a teplota pri 640 ℃.

Mechanické vlastnosti kovanému panelu X22CRMov12-1 (1.4923).

Akékoľvek materiálne známky, iné ako uvedené vyššie, sa dajú kovať podľa požiadaviek zákazníka.