V dnešnom používaníkovanieČasti, ak je regulácia teploty zlá alebo neopatrná, spôsobí v procese výroby sériu defektov, zníži sa to kvalita kvalitykovanie, za účelomeliminovať kovanieKusy tohto defektu musia byť prvé, ktoré zlepšia kovové časti, aby sa predišlo procesu kovania citlivých častí stresu v práci Sinostel, môže zvýšiť relatívnu hustotu kovových materiálov, a to nielen menej a menej hladké a husté, ale tiež z neho robí vysokú zliatinu hliníka, ktorá je zlomená pri karburizácii v zliatine.
Po druhé, vylepšite vzhľad oceľových odliatkov a špecifikácií, takže je blízko častí. To nielen znižuje náklady na kovové kompozity, ale tiež skracuje čas rezania laserom. Môže ďalej zlepšiť efektívnosť výroby veľmi kovaných kovaných a formujúcich častí. Táto miera ďaleko presahuje mieru vŕtania výroby a spracovania. TenkovanieZ tlače kovania majú silnú adaptabilitu, nielenže môže vykonávať jednoduché spracovanie výroby, ale môže tiež produkovať relatívne zložité časti tvaru. Výsledkom je, že počas výrobného procesu nie je potrebné žiadne alebo malé vŕtanie alebo riešenie.
So zlepšenímkovanie spracovaniaTechnológia, kvalita produktu sa výrazne vylepšuje a minimálna miera defektu kovania sa výrazne zníži. Preto, ako rôzne priemyselné vybavenie, môžu kovanie dielov zohrávať silnejšiu úlohu.
Pre špeciálne nástroje, ako je Barr, povrchkovanieje ovplyvnený počas procesu kovania a metóda rozšíreného tepelného ošetrenia sa aplikuje na materiál na kovanie na odstránenie rôznych časových charakteristík vnútorných a vonkajších štrukturálnych zmienkovanie. Kovanie, Znížte zváracie napätie a štrukturálny stres pozemného stresu a zabezpečte primeranejšie vlastnosti a životnosť materiálu liatého ocele, kovanie materiálu má silnú adaptabilitu na kovanie.