Aký je proces kovania?

1. Izotermické kovanieje udržiavať konštantnú teplotu predvalku počas celého procesu tvárnenia.Izotermické kovaniesa používa na využitie vysokej plasticity určitých kovov pri konštantnej teplote alebo na získanie špecifických štruktúr a vlastností. Izotermické kovanie vyžaduje, aby sa forma a predvalok spolu udržiavali pri konštantnej teplote, čo si vyžaduje vysoké náklady a používa sa len pri špeciálnych procesoch kovania a lisovania, ako je superplastické tvarovanie.

2. Kovaniemôže zmeniť kovovú štruktúru a zlepšiť výkon kovu. Pokovanie za teplaingot, pôvodný liaty stav uvoľnený, pórovitý, mikrotrhlina je zhutnený alebo zvarený; Pôvodný dendritický kryštál je rozbitý, aby bolo zrno jemné. Zároveň zmeňte pôvodnú segregáciu karbidu a nerovnomernú distribúciu tak, aby bola organizácia jednotná, aby sa získala vnútorná hustá, rovnomerná, jemná, dobrá komplexná výkonnosť, spoľahlivé používanie výkovkov. Pokovanie za tepladeformácia, kov je vláknitá štruktúra; Po deformácii kovaním za studena vykazujú kovové kryštály poriadok.

3.kovanieje prinútiť kovový plast splývať a spracovať ho do požadovaného tvaru obrobku. Objem kovu sa po pretečení plastu vonkajšou silou nemení a kov tečie vždy do časti najmenšieho odporu. Vo výrobe sa často riadi tvar obrobku podľa týchto zákonov a realizuje sa deformácia ubíjaním ťahaním, vystružovaním, ohýbaním a hlbokým ťahaním.

4.akovanie obrobkuveľkosť je presná, čo prispieva k organizácii hromadnej výroby.Zápustkové kovanie, extrúzia, razenie a iné aplikácie veľkosti formovania sú presné a stabilné. Vysoko efektívne kovacie stroje a automatická kovacia výrobná linka môžu byť použité na organizáciu špecializovanej hromadnej výroby alebo hromadnej výroby.

5.Výrobný proces zkovaniezahŕňa vysekávanie, ohrev a predúpravu výkovku pred tvarovaním; Tepelné spracovanie, čistenie, kalibrácia a kontrola obrobku po tvarovaní. Bežne používané kovacie stroje majú kovacie kladivo, hydraulický lis a mechanický lis. Kovacie kladivo má veľkú nárazovú rýchlosť, čo vedie k toku kovového plastu, ale vytvára vibrácie; Hydraulický lis využíva statické kovanie, je výhodný pre kovanie cez kov a organizáciu zlepšovania, práca je stabilná, ale produktivita je nízka; Mechanický lis má pevný zdvih, ktorý je ľahko realizovateľný mechanizáciou a automatizáciou.

https://www.shdhforging.com/forged-blocks.html

V budúcnosti budetechnológia kovaniazlepší vnútornú kvalitukovanie dielov, rozvíjať presnosťkovaniea technológie presného razenia, rozvíjaťkováčske zariadenieavýroba kovanialinka s vyššou produktivitou a stupňom automatizácie, rozvíjaťpružné kovanieformovací systém a vyvíjať novékovacie materiályaspracovanie kovaniametódy. Na zlepšenie vnútornej kvalityvýkovkyIde najmä o zlepšenie ich mechanických vlastností (pevnosť, plasticita, húževnatosť, únavová pevnosť) a spoľahlivosti. To si vyžaduje lepšie uplatnenie teórie kovovej plastickej deformácie; Aplikujte skutočne kvalitnejšie materiály; Správny ohrev predkovania a tepelné spracovanie kovania; Prísnejšie a rozsiahlejšie nedeštruktívne testovanie výkovkov.


Čas odoslania: 25. januára 2021

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: