S cieľom zabezpečiť kvalituvýkovkyna splnenie požiadaviek na dizajn a použitie indikátorov je potrebnévýkovky(prírezy, polotovary a hotové výrobky) kontrola kvality.
Obsah kontroly kvality výkovkov zahŕňa: kontrolu chemického zloženia, kontrolu vzhľadu a veľkosti, makroskopickú kontrolu organizácie, mikroskopickú kontrolu organizácie, kontrolu mechanických vlastností, kontrolu zvyškového napätia a ultrazvukovú detekciu chýb.

1. Kontrola chemického zloženia všeobecné výkovky nevykonávajú kontrolu chemického zloženia, chemické zloženie je založené na analýze odberu vzoriek taviacej pece. Ale v prípade dôležitých alebo podozrivých výkovkov je možné z výkovkov odrezať niektoré triesky a na testovanie chemického zloženia sa použije chemická analýza alebo spektrálna analýza.
2. Kontrola veľkosti vzhľadu pomocou vizuálnej kontroly, šablóny alebo metódy označovania, skontrolujte povrchové chyby výkovkov, tvarovú chybu a veľkosť, aby ste zistili, či je možné výkovky opracovať.
3. inšpekcia makro organizácie je tiež známa ako kontrola nízkych časov, je potrebné použiť voľným okom alebo nie viac ako 10-násobok lupy, skontrolovať povrch kovania alebo časť makro organizácie. Hlavné metódy sú: tlač sírou, lúhovanie horúcou kyselinou, lúhovanie studenou kyselinou a lom.
4. Skúška mikroštruktúry, menovite metalografická skúška, má sledovať, identifikovať a analyzovať stav mikroštruktúry a distribúciu výkovkov pod svetelným mikroskopom tak, aby pomohla pochopiť vzťah medzi mikroštruktúrou a výkonnosťou výkovkov.
5. Mechanické vlastnosti kontrolujú všeobecné mechanické vlastnosti výkovkov, vrátane kontroly tvrdosti, určovania indikátorov pevnosti a indikátorov plasticity, indikátorov húževnatosti atď. Pre niektoré dôležité výkovky, aby sme pochopili výkonnosť pri trvalom zaťažení a kapacitu vratného zaťaženia, odolnosť mali by sa vykonať aj skúšky tečenia a únavy.
6. Kontrola zvyškového napätia Vo výrobnom procese výkovku spôsobí v dôsledku nerovnomernej deformácie, nerovnomernej teploty, nerovnomernej zmeny fázy vnútorné napätie a nakoniec zostávajúce vnútorné napätie vo výkovku je zvyškové napätie. Keď je vo výkovku príliš veľké zvyškové napätie, obrobok sa zdeformuje v dôsledku straty rovnováhy zvyškového napätia počas obrábania, čo ovplyvní montáž. A v procese používania kvôli zvyškovému napätiu a superpozícii pracovného namáhania spôsobí nulovú poruchu, takže sa poškodí celý stroj. Preto technické podmienky niektorých dôležitých výkovkov, ako sú ochranné krúžky generátora, stanovujú, že zvyškové napätie by nemalo presiahnuť 20 % medze klzu.
Vo vyššie uvedených položkách kontroly kvality, ako je vzhľad výkovkov, nízky výkon, nekvalifikované položky kontroly detekcie chýb, budú zošrotované. Ak položky kontroly mechanických vlastností nie sú kvalifikované, môžu byť prerobené. Ak sú stále nekvalifikované, je potrebné ich opraviť a opätovne tepelne spracovať. Pre všeobecné výkovky vyberte na kontrolu iba jeden alebo niekoľko výkovkov zo série alebo tej istej pece. A v prípade dôležitých výkovkov, ako sú výkovky zariadení elektrární, veľké kľukové hriadele, vysokotlakové nádoby atď., by sa mal kontrolovať každý. Pokiaľ ide o kovanie, kontrola týchto položiek by mala byť založená na technických podmienkach.