Dnešná príruba sa má stať našim životom a mnohými priemyselnými odvetviami, ktoré sa dajú použiť na utesnenie výrobkov. Dnešná aplikácia príruby alebo veľmi široká škála prispôsobených prírub sa preto stala produktom, ktorý sa dá použiť na mnohých miestach. Potom by sa malo venovať pozornosť nasledujúcim bodom pred prispôsobenou výrobou prírub.
1. Návrh a výroba nástrojov
Veľké prírubysú zvárané 2 upínajúcimi spodnými doštičkami po 900, 2 podpery príruby, 2 vertikálnymi doskami a 4 vystužujúcimi doskami. Aby sa zabezpečila tuhosť nástroja, zvárací švik pripojenej dosky by sa mal skostiť a uhol zvárania je vysoký 20-30 mm. NaprírubaZodpovedajúci otvor skrutiek sa vyvŕta, zaručuje presnosť príruby na prírubovú dosku s skrutkami, malá príruba koncovej príruby a doska na zadnej strane, medzera medzi nimi môže vložiť malé manuálne konekuprírubaOtvorte medzeru, aby lakť na náradie prijal štruktúru hrubšej oceľovej dosky približne náradia typu žľab, aby sa splnili požiadavky reznej tuhosti.

2. Požiadavky na výkon nástrojov
Dva prírubové povrchy veľkých prírub sú navzájom kolmé a tabuľka vertikálneho sústruhu je horizontálnou rotáciou, takže hlavnou funkciou nástroja je použitie otvoru skrutky na veľkej prírube na spojenie nástrojov a príruby spolu. Ak je náradie zovreté na pracovnom stole, malo by sa zaručiť, že rovina spracovanej príruby je sústredná a rovnobežná s vertikálnou sústruhou. Aby sa znížil počet nástrojov, náradie by malo byť schopné zmeniť polohu upínania, aby sa zabezpečilo, že veľkosť koncov lakťa 2 je možné spracovať pri jednom nástroji. Zároveň musí mať náradie dostatočnú tuhosť, inak to bude vážne ovplyvniť kvalitu spracovania tesniacich krúžkov prírubového krúžku, takže na splnenie požiadaviek na použitie by sa mala čo najďalej znížiť výška nástroja, aby sa zlepšila tuhosť a uľahčila prevádzku. Po pripevnení príslušenstva s veľkou prírubou by polomer otáčania nemal prekročiť pracovný polomer vertikálneho vozidla a dá sa ľahko upustiť a upraviť a je vhodné na rezanie.
3. Kontrola tuhosti nástrojov
Uhol vychýlenia a rotácie konzolového lúča so štruktúrou drážky by sa mal skontrolovať, keď je sila konzolového lúča ohnutá a skrútená počas otáčania. Prostredníctvom vyššie uvedenej kontroly sú maximálne vychýlenie 7,27 × lo -7m a maximálny uhol 8,969 × 10-5 minimálna deformácia av príslušných častiach zvýšenia zosilniacich tyčí, tuhosť ďaleko za vypočítanú hodnotu, tuhosť môže úplne Spĺňajte požiadavky reznej sily po kombinácii nástroja a lakťovej príruby, maximálny rotačný priemer je 2,42 m <3,50 m (rotačný priemer vertikálneho vozidla s dvojitým stĺpcom), takže toto náradie je teoreticky uskutočniteľné.

4. Otáčanie spracovania
Pri spracovaní veľkých prírub, spodná doska je namontovaná nadol na vertikálnom pracovnom stole automobilu, príruba lakťa je nainštalovaná v náradí a príruba s veľkou koncom je pripevnená skrutkami a konzolami, aby sa zabezpečilo, že povrch spracovania príruby a vertikálna pracovná stola automobilov sú koncentrické a rovnobežné na rezanie. Pri spracovaní príruby malého konca je spodná doska náradia nadol a zovretá na pracovnom stole vertikálneho automobilu. Po utiahnutí zadnej časti príruby malého konca a malej podpernej doske môžu byť príruba v malom konci a malá oponková doska pri rezaní malej príruby pripevnená skrutkami. Vertikálnosť veľkých a malých prírub by mala byť zaručená pri hľadaní uprednostňovania v rezaní.
5. Štrukturálne prvky
Veľká príruba nástrojov Jednoduchá a primeraná štruktúra, ľahká výroba, dobrá tuhosť, nastavenie zarovnania procesu je ľahko ovládateľné, plne spĺňajú veľký stojan na lakťové príruby pri obrábaní troch skupín prírubovej lakťa úplne kvalifikovanej, pod podmienkou NO END NO END Strojové náradie v budúcnosti s vertikálnym sústruhovým obrábaním podobných častí otvorili nový spôsob.