Kovanieprázdne spracovanie je proceskovanie výroby, kovanieprázdna kvalita, úroveň produktivity, bude mať dôležitý vplyv nakovanieKvalita, výkon, život a ekonomické prínosy podnikov.KovanieTechnológia slepého spracovania, presnosť zariadenia a výkon určujú kvalitu prázdneho miesta. Kvalita prázdneho miestakovaniePriamo ovplyvňuje presnosť obrábania obrábania a kvalita obrábania otáčania ovplyvňuje aj presnosť a účinnosť mletia. Takže výberkovanieprázdnekovanieProces hrá veľmi dôležitú úlohu, princípkovanieVýber prázdneho výberu by mal byť v predpokladu splnenia požiadaviek používania, pokiaľ je to možné, aby sa znížili výrobné náklady, takže produkt má schopnosť súťažiť na trhu. Ďalej je princíp výberu kovania prázdny, existujú nasledujúce body:
1. Princíp procesu:
Požiadavky na použitie výkovkov určujú charakteristiky tvaru prázdnych a rôzne požiadavky na použitie a tvarové charakteristiky tvoria zodpovedajúci požiadavky na formovanie prázdneho konania. Požiadavky na využitie výkovky sú vložené do tvaru, veľkosti, presnosti spracovania, drsnosti povrchu a inej vonkajšej kvality a chemické zloženie, kovová štruktúra, mechanické vlastnosti, fyzikálne vlastnosti a chemické vlastnosti a ďalšie požiadavky na vnútornú kvalitu. Na použitie rôznych výkoviek, vzhľadom na charakteristiky procesných materiálov (ako je kovanie výkonu, výkon zvárania atď.), Na určenie použitia metódy vytvorenia prázdneho tvaru. Pri výbere metódy vytvorenia prázdneho tvarovania by sa mala zohľadniť aj machinabilita následného obrábania. Niektoré z komplexných štruktúr, je ťažké použiť jedinú metódu formovania na vytvorenie prázdneho miesta, nielen na zváženie možnosti kombinácie rôznych formovacích schém, ale tiež na zváženie, či kombinácia ovplyvní machináovateľnosť obrábania.
2. Princíp adaptability:
Pri výbere schémy prázdneho formovania by sa mal zohľadniť zásada prispôsobivosti. Podľa štrukturálneho tvaru, rozmerov a pracovných podmienok výkovkov sa vyberie vhodná slepá schéma. Napríklad pre časti rebríkov hriadeľa, keď sa priemer každého kroku nelíši, dostupná tyč; Ak je rozdiel veľký, je vhodné použiť kované prázdne. Výkvety rôznych pracovných podmienok, výber prázdneho typu je tiež iný.

3. Princíp uvažovania o výrobných podmienkach:
Schéma vytvorenia prázdnych formovania by sa mala zvoliť podľa podmienok výroby lokality. Podmienky výroby v teréne zahŕňajú hlavne skutočnú úroveň procesu slepej výroby, stav zariadenia a možnosti a hospodárnosť vonkajšej spolupráce, ale zároveň je potrebné zvážiť použitie lepšej výrobnej metódy z dôvodu vývoja výroby. Preto by mal výber prázdneho výberu analyzovať existujúce výrobné podmienky podniku, ako napríklad kapacita zariadenia a technická úroveň zamestnancov, pokiaľ je to možné, na dokončenie prázdnej výrobnej úlohy využívať existujúce výrobné podmienky. Ak je ťažké splniť požiadavky existujúce výrobné podmienky, malo by sa uvažovať o zmene metódy kovania a/alebo prázdneho formovania, ale aj prostredníctvom spracovania outsourcingu alebo outsourcingu.
4. Ekonomické princípy:
Princíp hospodárstva je dosiahnuť nízky náklady na kovanie materiálov, spotrebu energie, mzdy a ďalšie náklady. Pri výbere typu kovania a špecifickej výrobnej metódy by sa malo ekonomicky porovnávať niekoľko vopred vybratých systémov s predpokladom splnenia požiadaviek častí a mal by sa zvoliť schéma s nízkymi celkovými výrobnými nákladmi. Všeobecne platí, že pri výbere typu a výrobnej metódy prázdneho miesta by sa veľkosť a tvar prázdneho miesta mali čo najďalej blízko dokončených častí, aby sa znížila príspevok na spracovanie, zlepšila mieru využitia materiálov a znížila sa pracovné zaťaženie mechanického spracovania. Ale čím presnejšia je drsná, tým ťažšia a drahšia, je výroba. Preto, keď je výrobný program veľký, mala by sa prijať slepá výrobná metóda s vysokou presnosťou a vysokou produktivitou. V súčasnosti, hoci jednorazová investícia je veľká, zvýšené prázdne výrobné náklady môžu byť kompenzované zníženou spotrebou materiálu a nákladmi na obrábanie. Všeobecným pravidlom je, že keď sa dá použiť jeden kus v malých dávkach, môže sa použiť voľné kovanie, manuálne zváranie oblúka, kovový montérka doštičiek a ďalšie metódy formovania a je možné použiť modelovanie strojov, kovanie matrice, automatické zváranie oblúka alebo iné metódy v dávkovej výrobe.