Tenkovaniesú hlavne uhlíková oceľ a zliatinová oceľ, po ktorej nasledujú hliník, horčík, meď, titán a ich zliatiny. Pôvodným stavom materiálu je tyč, ingot, kovový prášok a tekutý kov. Pomer prierezovej plochy kovu pred a po deformácii sa nazývakovanie. Správny výberkovanie, Primeraná teplota zahrievania a doba držania, primeraná počiatočná teplota kovania a konečná teplota kovania, primerané množstvo deformácie a rýchlosti deformácie majú veľký vplyv na zlepšenie kvality produktu a zníženie nákladov.

Všeobecné malé astredné výkyvysú okrúhle alebo štvorcové tyčinky ako sochory. Stĺpce majú rovnomernú štruktúru zŕn a dobré mechanické vlastnosti, presný tvar a veľkosť, dobrú kvalitu povrchu, vhodné na výrobu hromadnej výroby. Pokiaľ sú podmienky zahrievania a podmienky deformácie primerane kontrolované, dobrévýhradamôže byť kovaný bezveľké kovaniedeformácia.
Ingo sa používa iba preveľké výžady. Ingot je štruktúra AS Cast s veľkými stĺpcovými kryštálmi a voľnými centrami. Preto musia byť stĺpcové kryštály rozdelené na jemné zrná cez veľkú plastickú deformáciu a voľné zhutnenie môže získať vynikajúcu kovovú štruktúru a mechanické vlastnosti.
Kovanie prášku je možné vyrobiť z predpre - vyrobených práškových metalurgie preformy po stlačení a prepustení do horúceho stavukŕmeniebez mápania.VýhradaPrášok je blízko hustote obyčajnýchzomrieť, s dobrými mechanickými vlastnosťami a vysokou presnosťou, čo môže znížiť následné rezanie. Práškové výkyvy s jednotnou vnútornou štruktúrou a žiadnou segregáciou sa dajú použiť na výrobu malých prevodov a iných obrobkov. Cena prášku je však oveľa vyššia ako cena bežného baru, takže jej uplatňovanie vo výrobe je obmedzené. ,
Požadovaný tvar a vlastnostizomrieťje možné získať použitím statického tlaku na kvapalinové kovové nalievanie do komory matrice, aby sa pri pôsobení tlaku stuhňoval, kryštalizoval, prietok, plastickú deformáciu a tvorbu. Kovanie tekutého kovu je metóda formovania medzi odliatím a kovaním matrice, zvlášť vhodná pre zložité tenkostenné časti, ktoré je ťažké ich tvoriť obyčajnýmikŕmenie.
KovanieMateriály Okrem obvyklých materiálov, ako je rôzne zloženie uhlíkovej ocele a zliatinovej ocele, po ktorej nasleduje hliník, horčík, meď, titán a jeho zliatiny, zliatina železa s vysokou teplotou, zliatinu Nickel Base Super zliatiny, deformácia super zliatiny na báze kobaltu, kobaltová deformácia zliatiny Používa tiež kovanie alebo rolovanie, iba zliatinu kvôli svojej plastovej zóne je relatívne úzka, takžekovanieObtiažnosť bude relatívne veľká, rôzne teploty zahrievania materiálov, teplota otvorenej kovania a konečná teplota kŕmenia majú prísne požiadavky.