Thekovacie materiálysú to najmä uhlíková oceľ a legovaná oceľ, po nich nasleduje hliník, horčík, meď, titán a ich zliatiny. Pôvodný stav materiálu je tyč, ingot, kovový prášok a tekutý kov. Pomer plochy prierezu kovu pred a po deformácii sa nazývapomer kovania. Správny výberpomer kovania, primeraná teplota ohrevu a čas držania, primeraná počiatočná teplota kovania a konečná teplota kovania, primeraná miera deformácie a rýchlosť deformácie majú veľký vplyv na zlepšenie kvality produktu a zníženie nákladov.

Všeobecné malé astredné výkovkysú okrúhle alebo štvorcové tyče ako predvalky. Tyče majú jednotnú štruktúru zŕn a dobré mechanické vlastnosti, presný tvar a veľkosť, dobrú kvalitu povrchu, vhodné pre sériovú výrobu. Pokiaľ sú teplota ohrevu a podmienky deformácie riadené primerane, dobrévýkovkymôže byť falšovaný bezveľké kovaniedeformácia.
Ingot sa používa len naveľké výkovky. Ingot je odlievaná štruktúra s veľkými stĺpcovými kryštálmi a voľnými stredmi. Preto musia byť stĺpcové kryštály rozbité na jemné zrná pomocou veľkej plastickej deformácie a uvoľnené zhutnenie môže získať vynikajúcu kovovú štruktúru a mechanické vlastnosti.
Práškové kovanie je možné vyrobiť z vopred pripravených predliskov práškovej metalurgie po lisovaní a vypálení za teplazápustkové kovaniebez mávania.Výkovkyprášok je blízky hustote obyčajnéhozápustkové výkovkys dobrými mechanickými vlastnosťami a vysokou presnosťou, čo môže znížiť následné rezanie. Práškové výkovky s jednotnou vnútornou štruktúrou a bez segregácie možno použiť na výrobu malých ozubených kolies a iných obrobkov. Cena prášku je však oveľa vyššia ako cena bežnej tyčinky, takže jeho použitie pri výrobe je obmedzené. ,
Požadovaný tvar a vlastnostizápustkové výkovkymožno získať pôsobením statického tlaku na tekutý kov nalievaný do komory formy, aby stuhol, kryštalizoval, tiekol, plasticky deformoval a vytvoril sa pod pôsobením tlaku. Zápustkové kovanie z tekutého kovu je metóda tvárnenia medzi tlakovým liatím a zápustkovým kovaním, zvlášť vhodná pre zložité tenkostenné diely, ktoré sa ťažko formujú bežnýmizápustkové kovanie.
Kovaniemateriály okrem bežných materiálov, ako je rôzne zloženie uhlíkovej ocele a legovanej ocele, nasleduje hliník, horčík, meď, titán a jeho zliatiny, vysokoteplotná zliatina na báze železa, superzliatina na báze niklu, deformácia zliatiny na báze kobaltu POUŽÍVA aj kovanie alebo valcovanie, len zliatina je vďaka svojej plastickej zóne pomerne úzka, takžekovanieobtiažnosť bude relatívne veľká, teplota ohrevu rôznych materiálov, teplota otvoreného kovania a konečná teplota kovania majú prísne požiadavky.