Výhradasú všeobecnekovanýpokovanie, rezanie, tepelné spracovanie a ďalšie postupy. Aby sa zabezpečila kvalita výroby matrice a znížila výrobné náklady, materiál by mal mať dobrú kláštornosť, maturiteľnosť, stvrdnuteľnosť, tvrdosť a brúsenosť; Mal by mať tiež malú náchylnosť na oxidáciu, deformáciu a pokles deformácie a praskanie.
1, poddajnosť:má nízke horúcekovanieOdolnosť voči deformácii, dobrá plasticita, teplotný rozsah kovania je široký, kovanie trhlinky a tendencia karbidu zrážok je nízka.
2, proces žíhania:Teplotný rozsah sféringu žíhania je široký, tvrdosť žíhania je nízka a rozsah kolísania je malý, rýchlosť sféroidizácie je vysoká.
3, strihacia machinabilita:Veľké rezné množstvo, nízka strata nástroja, nízka drsnosť povrchu obrábania.
4, oxidácia, citlivosť na detaburizáciu:Vysoko teplotné zahrievanie, oxidačný odpor môže byť dobrý, rýchlosť decarburizácie je pomalá, nie je citlivá na vykurovacie médium, výroba tendencie jamiek je malá.
5, tvrdosť:Po ochladení má rovnomernú a vysokú tvrdosť povrchu.
6, tvrdosť:Po ochladení je možné získať hlbšiu kalibrovú vrstvu a ochladzovacie médium môže byť zatvrdnuté miernym ochladením.
7, ochladzovanie deformácie Praskanie tendencie:Konvenčná zmena objemu ochladzovania je malá, deformácia tvaru, skreslenie je mierne, abnormálna tendencia deformácie je nízka. Konvenčné ochladenie má nízku citlivosť na krakovanie a je necitlivé na ochladenie teploty a tvaru obrobku.
8, brúsenosť:Relatívna strata brúsneho kolesa je malá, žiadna limit popáleniny je veľké množstvo mletia, kvalita brúsneho kolesa a podmienky chladenia nie sú citlivé, nie je ľahké nosiť poškodenie a brúsenie trhliny.