V prvom rade praskanie nerezuoceľová prírubaanalýza chemického zloženia, výsledky analýzy ukazujú, že chemické zloženie nehrdzavejúcej ocelepríruba a zváranieúdaje sú v súlade s príslušnými špecifikáciami. Brinellova tvrdosť povrchu hrdla príruby a tesniaceho povrchu je zastavená a hodnota tvrdosti podľa Brinella spĺňa požiadavky. Za predpokladu, že chemické zloženie údajov je kvalifikované, potrubné zariadenie spĺňa technické požiadavky, je kvalifikovaná skúška tvrdosti a prevádzková norma tlakovej skúšky, príruba potrubia v procese tlakovej skúšky praská. Je objasnené, že chyby súvisia s vnútornou štruktúrou príruby alebo inými neznámymi prvkami.

Únikprírubaje odrezaný z potrubia, flanel, aby sa zastavila makroinšpekcia, zistilo sa, že príruba vo vnútri s výskytom trhlín, 3 mm dlhá, 0,5 mm široká, praskla a jej ľavá strana vytvorila škvrny od hrdze; V otvoroch pre skrutky príruby sa našlo veľa trhlín.

Na tesniacej ploche nerezovej príruby a iných pozíciách sa našlo veľa nekovových inklúzií. Niektoré nekovové inklúzie tvorili malé jamky v dôsledku rozptýlenia na povrchu tesniacej plochy príruby. Jamky mali veľkosť 2,0 mm a veľkosť 0,8 mm a okraj jamiek mal drobné praskliny viditeľné voľným okom. Rovnaká séria ďalších prírub z austenitickej nehrdzavejúcej ocele sa používa na makrokontrolu v teréne.

Zistilo sa, že mnohé príruby majú defekty na rôznych úrovniach a niektoré príruby mali zjavné trhliny viditeľné voľným okom. Výsledky makroskopickej kontroly ďalej naznačujú, že príruba na tupo, netesnosť príruby a samotná príruba majú vzťah. Aby sa ďalej preskúmala skutočná príčina netesnosti príruby, náhodne bol vybraný kus od rovnakého výrobcu a rovnakej šarže.