Hlavnou úlohoukvalita výkovkovkontrola a analýza kvality má identifikovať kvalituvýkovkyanalyzovať príčinychyby výkovkova preventívnych opatrení, analyzovať príčiny vznikuchyby výkovkov, navrhnúť účinné preventívne a zlepšovacie opatrenia, čo je dôležitý spôsob, ako zlepšiť a zabezpečiť kvalitu výkovkov. Z chýb výkovku je vidieť, že faktorov ovplyvňujúcich kvalitu výkovku je veľa, okrem kvality surovín má dôležitý vplyv aj úzka súvislosť s procesom kovania a tepelného spracovania. Preto je analýza a výskum problémov kvality kovania starostlivá a komplexná práca.
Všeobecný proces analýzy kvality výkovkov je:
1. Preskúmať pôvodnú situáciu vrátane šetrenia surovín aproces kovania. Prvý by mal poznať kvalitu surovín, ako aj technológiu tavenia a spracovania surovín. Ten by mal preskúmať, či je špecifikácia procesu kovania primeraná a či je skutočná realizácia výroby kovania.
2. Ujasnite si problém s kvalitou, hlavne objasnite príčinu, zistite chyby častí kovania a makro charakteristiky chýb, predbežné posúdenie je spôsobené surovinami alebo procesom kovania.

3. Experimentálny výskum a analýza, čo je hlavná fáza na určenie príčiny defektov výkovkov, to znamená, že chybné výkovky boli odobraté a analyzované na určenie charakteristík makroskopických a mikroskopických štruktúr; V prípade potreby je potrebný aj porovnávací test parametrov procesu na štúdium a analýzu príčinchyby kovania.
4. Navrhované riešenia, založené na jasných príčinách vznikuchyby kovaniav kombinácii s výrobnou praxou navrhli preventívne opatrenia a riešenia.
Skúšobné metódykvalita výkovkovanalýzy zahŕňajú: test mikroštruktúry s nízkym výkonom, metalografický test mikroštruktúry a test deformácie kovu a tokovej analýzy. Ako je uvedené vyššie, test s nízkym výkonom môže odhaliť makro defekty výkovkov; Metalografický test mikroštruktúry je užitočný na štúdium a analýzu charakteristík mikroštruktúry a mechanizmu tvorby defektov. Skúška analýzy toku deformácie kovu má osobitný význam pre analýzu trhlín, skladania, tvorby hrubých zŕn, distribúcie prúdenia atď. Pri analýze kvality výkovkov sa často kombinuje s vyššie uvedenými tromi. S rýchlym rozvojom moderných technológií sa na analýzu kvality kovaných dielov používajú aj niektoré pokročilé testovacie techniky, ako je nedeštruktívna testovacia metóda, elektrónový mikroskop atď. efektívny rozvoj.