Podľa teploty kovania je možné rozdeliť na horúce kovanie, teplé kovanie a kovanie za studena. K vytváraniu formujúceho mechanizmu možno kovanie rozdeliť na voľné kovanie, kovanie, valcovanie a špeciálne kovanie.

1. Otvorte kovanie
Vzťahuje sa na metódu obrábania kovania jednoduchým univerzálnym nástrojom alebo priamo aplikovanie vonkajšej sily na slepo medzi hornou a dolnou kovadlkou kŕmneho zariadenia, aby sa zostalo slepo a získa sa požadovaná geometria a vnútorná kvalita. bezplatným kovaním sa nazývajú voľné výkvety. Free Frree Falding je hlavne na výrobu malého množstva výkovkov, pomocou kovania kladiva, hydraulického tlače a iného kovania za tvorbu prázdneho spracovania, kvalifikovaných výklenkov. Základné procesy voľného kovania zahŕňajú rozrušenie, kreslenie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie , rezanie, ohýbanie, krútenie, posunutie a kovanie. Freefreing má podobu horúceho kovania.

2. Dieva kovanie
Kovanie sa rozdeľuje na otvorené kovanie a kovanie zatvoreným malom Kovanie za studena sú budúcim rozvojovým smerom kovania a predstavuje úroveň technológie kovania.

Podľa materiálu sa dá kovanie matricy rozdeliť aj na kovanie kovov železitých kovov, neželezné kovanie kovov a tvorby práškových výrobkov. Neferrujúce kovy a práškové metalurgické materiály.
Vytláčanie by sa malo pripísať kovaniam, možno rozdeliť na extrúziu ťažkých kovov a extrúziu ľahkého kovu.
Kompovanie zatvorené a uzavreté rozrušenie sú dva pokročilé procesy kovania matríc. Je možné dokončiť zložité výkyvy s jedným alebo viacerými procesmi. Neobmedzovať prázdne miesto úplne, aby sa objem prázdneho objemu mal striktne riadiť, relatívna poloha kŕmnej matrice kontrolovaná a merané kovanie v snahe znížiť opotrebenie kŕmnej matrice.

3. Brúsny krúžok sa vzťahuje na prsteňové časti s rôznymi priemermi vyrábanými na mletie kruhu špeciálneho vybavenia. Používa sa tiež na výrobu častí v tvare kolies, ako je automobil a vlakové koleso.

4. Špeciálne kovanie Špeciálne kovanie zahŕňa kovanie roliek, krížové klinové valcovanie, radiálne kovanie, kovanie tekutiny a ďalšie metódy kovania, ktoré sú vhodnejšie na výrobu niektorých špeciálnych tvarov diel. Procesný proces, aby sa výrazne znížil následný tvorný tlak. Krížové klinové valcovanie môže produkovať oceľovú guľu, prevodovú hriadeľ a ďalšie časti; radiálne kovanie môže produkovať veľké výroky, ako je sud a krokový hriadeľ.
Podľa charakteristík obmedzenia deformácie dolného mŕtveho bodu je možné kovanie deliť do nasledujúcich štyroch foriem:

a. Forma obmedzenej sily kovania: Hydraulický tlač, ktorý priamo poháňa posúvač.

B, Limit kvázi-ťahu: Mechanizmus prepojenia tlaku tlaku oleja v tlači oleja.

C, Limit mŕtvice: kľuka, spojovacia tyč a klinový mechanizmus na riadenie mechanického lisu posúvača.

d. Obmedzenie energie: skrutkovač a trenie so skrutkovým mechanizmom. Ak chcete dosiahnuť vysokú presnosť pozornosti, aby sa zabránilo preťaženiu v dolnom mŕtveho bodu, kovanie rýchlosti regulácie predného mosta a polohy matrice. Pretože to bude mať vplyv na toleranciu kŕmenia, Presnosť tvaru a kovanie Die Life. V pridávaní, aby sme si udržali presnosť, mali by sme tiež venovať pozornosť úpravám prepojenia sprievodcu posúvača, zabezpečenie tuhosti, upraviť mŕtvy bod a použitie pomocných prenosových opatrení.

Od: 168 výberov Net