Razovanie je jednou zo základných metód spracovania kovových plastov. Používa sa hlavne na spracovanie výživných listov, takže sa často nazýva pečiatka listov. Pretože táto metóda sa vykonáva pri izbovej teplote, nazýva sa tiež pečiatka za studena. Hoci vyššie uvedené dve názvy nie sú príliš presným obsahom pečiatkovania úplne vyjadrené, ale v oblasti strojárstva sa všeobecne rozpoznáva. Spracovanie pečiatkovania, pečiatkové zariadenie, ktoré poskytuje silu (celkovú pevnosť) na úlohu formy a potom prostredníctvom úlohy formy, celková pevnosť podľa určitého rádu podľa požiadaviek na pečiatku, aby sa rozptýlila v rôznych častiach Prázdny list, takže vytvára potrebný stav napätia a zodpovedajúcu plastickú deformáciu. V skutočnosti nielenže používajú pracovnú časť matrice na výrobu plastickej deformácie slepo, ale tiež používajú pracovnú časť matrice na výrobu plastickej deformácie, aby sa dosiahol účel pečiatku. Preto sa dá uvažovať o tom, že pečiatkové zariadenie, zomierajú a prázdne sú tri základné prvky procesu pečiatky. Výskum týchto troch základných prvkov je hlavným obsahom technológie pečiatky. V porovnaní s inými metódami spracovania plastov má pečiatka mnoho zjavných charakteristík. Stampovanie je spoliehať sa na pečiatkové zariadenie a zomrieť, aby sa dosiahol proces spracovania plastu slepých listov. Používa pečiatkové zariadenie a jednoduchý pohyb formy na dokončenie výrobného procesu pomerne zložitých častí tvaru a nepotrebuje príliš veľkú účasť operátora, takže výrobná účinnosť spracovania pečiatkov je veľmi vysoká, kvalita produktu je stabilná, pod Normálne okolnosti, účinnosť výroby spracovania pečiatky je desiatky kusov za minútu. A keďže fungovanie procesu pečiatky je veľmi jednoduché, poskytuje veľmi priaznivé podmienky pre mechanizáciu a automatizáciu prevádzkového procesu. Preto pri niektorých technológiách zrelých častí pečiatka môže účinnosť výroby dosiahnuť stovky za minútu, dokonca viac ako tisíc kusov (napríklad potreba veľkého počtu štandardných častí, plechoviek atď.).

Suroviny používané na pečiatku sú valcované plech a pruh za studena. Dobrá kvalita povrchu surovín sa získava pomocou hromadnej výroby, účinných a lacných metód. V procese pečiatky sa táto dobrá kvalita povrchu nezničí, takže kvalita povrchu častí razenia je dobrá a náklady sú veľmi nízke. Táto funkcia je veľmi zrejmá pri výrobe automobilových panelov. Pomocou metódy spracovania pečiatky je možné urobiť časti s veľmi zložitými tvarmi, ktoré môžu integrovať protichodné charakteristiky dobrej pevnosti, veľkej tuhosti a ľahkej hmotnosti do veľmi rozumnej štruktúry. Toto je príklad časti v primeranej štrukturálnej podobe. Je to metóda pečiatky na vyrazenie stability kvality produktu, správa kvality produktu je jednoduchá, ale tiež ľahko dosiahnuteľná automatizácia a inteligentná výroba. Dimenzionálna presnosť a dobrá kvalita povrchu pečiatkových častí zvyčajne nevyžaduje následné spracovanie a priamo sa používa na montáž alebo ako hotové časti. Vzhľadom na vyššie uvedené výhody metódy spracovania pečiatky sa teraz stal veľmi dôležitou výrobnou metódou v spracovaní kovových výrobkov.