Razenie je jednou zo základných metód spracovania kovov a plastov. Používa sa hlavne na spracovanie plechových výkovkov, preto sa často nazýva plechové razenie. Pretože sa táto metóda vykonáva pri izbovej teplote, nazýva sa aj lisovanie za studena. Aj keď vyššie uvedené dva názvy nie sú veľmi presné, obsah procesu razenia vyjadrujú úplne jasne, ale v oblasti strojárstva bol široko uznávaný. Spracovanie razenia, raziace zariadenie, ktoré dáva silu (celkovú pevnosť) na úlohu formy, a potom prostredníctvom úlohy formy celkovú pevnosť podľa určitého poradia, podľa požiadaviek na razenie, aby sa rozptýlila v rôznych častiach formy. polotovaru, takže vytvára potrebný stav napätia a zodpovedajúcu plastickú deformáciu. V skutočnosti nepoužívajte iba pracovnú časť matrice na vytvorenie plastickej deformácie polotovaru, ale tiež použite pracovnú časť matrice na vytvorenie kontroly plastickej deformácie, aby sa dosiahol účel razenia. Preto možno usúdiť, že raziace zariadenie, matrica a polotovar sú tri základné prvky procesu razenia. Výskum týchto troch základných prvkov je hlavnou náplňou technológie razenia. V porovnaní s inými metódami spracovania plastov má lisovanie mnoho zrejmých charakteristík. Lisovanie sa spolieha na lisovacie zariadenie a matricu, aby sa dosiahol proces spracovania plastov s prázdnym plechom. Používa raziace zariadenie a jednoduchý pohyb formy na dokončenie výrobného procesu pomerne zložitých tvarových dielov a nevyžaduje príliš veľkú účasť operátora, takže výrobná efektívnosť spracovania razenia je veľmi vysoká, kvalita produktu je stabilná, pod za normálnych okolností je výrobná efektívnosť spracovania razením desiatky kusov za minútu. A pretože obsluha procesu razenia je veľmi jednoduchá, poskytuje veľmi priaznivé podmienky pre mechanizáciu a automatizáciu procesu prevádzky. Preto pri niektorých technológiách vyzretých lisovacích dielov môže efektivita výroby dosiahnuť stovky za minútu, dokonca aj viac ako tisíc kusov (napr. potreba veľkého množstva štandardných dielov, plechoviek a pod.).

Suroviny používané na lisovanie sú plech valcovaný za studena a pás valcovaný za studena. Dobrá kvalita povrchu surovín sa dosahuje pomocou hromadnej výroby, efektívnymi a lacnými metódami. V procese lisovania sa táto dobrá kvalita povrchu nezničí, takže kvalita povrchu lisovaných dielov je dobrá a náklady sú veľmi nízke. Táto vlastnosť je veľmi zrejmá pri výrobe automobilových panelov. Pomocou metódy lisovania je možné vyrábať diely s veľmi zložitými tvarmi, ktoré dokážu integrovať protichodné vlastnosti dobrej pevnosti, veľkej tuhosti a nízkej hmotnosti do veľmi rozumnej konštrukcie. Toto je príklad dielu v primeranej štruktúrnej forme. Je to metóda lisovania na lisovanie stability kvality produktu, riadenie kvality produktov je jednoduché, ale tiež ľahko dosiahnuteľné automatizácie a inteligentnej výroby. Rozmerová presnosť a dobrá kvalita povrchu lisovaných dielov zvyčajne nevyžadujú následné spracovanie a priamo sa používajú na montáž alebo ako hotové diely. Kvôli vyššie uvedeným mnohým výhodám spôsobu spracovania razením sa teraz stal veľmi dôležitým výrobným spôsobom pri spracovaní kovových výrobkov.