PrírubaSú časti v tvare disku, ktoré sa najčastejšie používajú pri potrubí.Prírubasa používajú v pároch a so zhodouprírubana ventiloch. V potrubnom inžinierstve,prírubasa používajú hlavne na spojenie potrubí. V potrebe pripojenia potrubia môže používať všetky druhy inštalácie príruby, vodiča s nízkym tlakompríruba, použitie zváracej príruby viac ako 4 kilogramy tlaku. Pridajte tesniace tesnenie medzi dvomaprírubaa potom utiahnite skrutkou.PrírubaS rôznymi tlakmi majú rôzne hrúbky a používajú rôzne skrutky.

V porovnaní s uhlíkovou oceľou má nehrdzavejúca oceľ nasledujúce vlastnosti:
1) Vysoká elektrická záporná rýchlosť, asi 5 -násobok uhlíkovej ocele.
2) Veľký koeficient lineárnej expanzie, o 40% väčší ako uhlíková oceľ a so zvýšením teploty sa zodpovedajúcim spôsobom zvýši koeficient lineárneho expanzie hodnoty.
3) Nízka tepelná vodivosť, asi 1/3 uhlíkovej ocele.
Poznámka:
1. Aby sa zabránilo korózii medzi očami v dôsledku zahrievania krytu príruby, zvárací prúd by nemal byť príliš veľký, asi o 20% menej ako elektróda uhlíkovej ocele, oblúk by nemal byť príliš dlhý, rýchle chladenie Medzi vrstvami a úzkymi zvarovými guľôčkami je vhodný.
2. Elektróda by sa mala pri použití udržiavať suchý, typ vápnika titánu by sa mal vysušiť 150 ℃ počas 1 hodiny, nízky typ vodíka by sa mal vysušiť 200-150 ℃ počas 1 hodiny (nie opakované sušenie, inak je povlaky ľahko ľahké Crask a vločka), aby sa zabránilo oleja na potiahnutie elektród a iným nečistotám, aby sa nezvýšil obsah uhlíka v zváracom švíku a ovplyvnil kvalitu zváračských častí.

3.prírubaZváranie potrubí opakovaným zrážaním sa karbidu znižujú odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti.
4. ChromeprírubaKovania po zváraní tvrdenie americkej štandardnej príruby je veľká, ľahko praskajúca. Ak sa rovnaký typ zvárania elektródy z nehrdzavejúcej ocele chrómu (G202, G207) musí vykonať nad 300 ℃ predhrievaním a asi 700 ℃ po zváraní pomalého chladenia. Ak sa zváranie nedá ošetriť po zváraní, použije sa prírubová rúrková elektróda (A107, A207).
5.príruba, Aby sa zlepšila odolnosť proti korózii a zvárateľnosť a zvýšila primerané množstvo prvkov stability Ti, NB, MO atď., je zvárateľnosť lepšia ako chrómová príruba. Pri použití rovnakého typu elektródy príruby chrómu (G302, G307) by sa mala predhriať nad 200 ℃ a temperovať sa po zváraní približne 800 ℃. Ak sa zváranie nedá tepelne upravovať, mala by sa použiť zváracia elektróda s prírubou potrubia (A107, A207).
6.Prírubovýpotrubie, zváranie gombíkovprírubaElektróda má dobrú odolnosť proti korózii a odolnosť proti oxidácii, ktorá sa bežne používa v chemickom chemickom hnoji, ropu, výrobu lekárskych strojov.