Prírubysú časti v tvare kotúča najčastejšie používané v potrubí.Prírubysa používajú v pároch a s párovanímprírubyna ventiloch. V potrubnom inžinierstve,prírubysa používajú hlavne na pripojenie potrubí. Pri potrebe pripojiť potrubie, všetky druhy inštalácie príruby, nízkotlakové potrubie môže použiť drôtpríruba, použitie zváracej príruby viac ako 4 kilogramy tlaku. Pridajte tesniace tesnenie medzi dvaprírubya potom dotiahnite skrutkou.Prírubys rôznymi tlakmi majú rôzne hrúbky a používajú rôzne skrutky.

V porovnaní s uhlíkovou oceľou má nehrdzavejúca oceľ nasledujúce vlastnosti:
1) vysoká elektrická záporná rýchlosť, asi 5-krát vyššia ako uhlíková oceľ.
2) Veľký koeficient lineárnej rozťažnosti, o 40% väčší ako uhlíková oceľ, a so zvyšujúcou sa teplotou sa zodpovedajúcim spôsobom zvyšuje aj koeficient lineárnej rozťažnosti.
3) Nízka tepelná vodivosť, asi 1/3 uhlíkovej ocele.
Poznámka:
1. Aby sa zabránilo korózii medzi očami v dôsledku zahrievania krytu príruby, zvárací prúd by nemal byť príliš veľký, asi o 20% menší ako elektróda z uhlíkovej ocele, oblúk by nemal byť príliš dlhý, rýchle chladenie medzi vrstvami a vhodný je úzky zvar.
2. elektróda by sa mala pri použití udržiavať v suchu, typ titánovo-vápenatý by sa mal sušiť pri teplote 150 °C počas 1 hodiny, typ s nízkym vodíkom A by sa mal sušiť pri teplote 200-250 °C počas 1 hodiny (nesušte sa opakovane, inak sa povlak ľahko vysuší praskliny a vločky), aby sa zabránilo priľnutiu oleja a iných nečistôt na povlak elektródy, aby sa nezvýšil obsah uhlíka vo zvarovom šve a neovplyvnila kvalita zvarových dielov.

3.prírubazváranie rúr, opakovaným zrážaním karbidu zahrievaním, znižujú odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti.
4. chrómprírubatvarovky po zváraní kalenie Americká štandardná príruba je veľká, ľahko prasknú. Ak rovnaký typ zvárania elektródou z chrómovej nehrdzavejúcej ocele (G202, G207), musí sa vykonať predhrievanie nad 300 °C a po zváraní pomalé ochladzovanie asi 700 °C. Ak nie je možné zvarenec po zváraní ošetriť, použije sa prírubová rúrková elektróda (A107, A207).
5.príruba, aby sa zlepšila odolnosť proti korózii a zvárateľnosť a zvýšilo sa vhodné množstvo prvkov stability Ti, Nb, Mo atď., zvárateľnosť je lepšia ako u chrómovej príruby. Pri použití rovnakého typu chrómovej prírubovej elektródy (G302, G307) by sa mala predhriať nad 200 ℃ a po zváraní temperovať na približne 800 ℃. Ak zvarenec nemôže byť tepelne spracovaný, mala by sa použiť elektróda na zváranie potrubia s prírubou (A107, A207).
6.Prírubovépotrubné tvarovky, gombíkové zváranieprírubaelektróda má dobrú odolnosť proti korózii a odolnosť proti oxidácii, široko používaná pri výrobe chemikálií, chemických hnojív, ropy a lekárskych strojov.