Oxidáciavýhradaje ovplyvnený hlavne chemickým zložením vyhrievaného kovu a vnútornými a vonkajšími faktormi vykurovacieho krúžku (ako je zloženie plynu pece, teplota zahrievania atď.).
1) Chemické zloženie kovových materiálov
Množstvo vytvorenej oxidovej stupnice úzko súvisí s chemickým zložením. Čím vyšší je obsah uhlíka v oceli, tým menšia je stupnica oxidu, najmä ak obsah uhlíka presahuje 0,3%. Dôvodom je skutočnosť, že po oxidácii uhlíka sa na povrchu slepého plynu vytvorí vrstva plynu oxidu (CO), ktorý hrá úlohu pri inhibícii pokračujúcej oxidácie. Zliatinová oceľ v CR, Ni, AL, MO, SI a ďalších prvkoch, čím viac zahrievania, keď je tvorba stupnice menšia, pretože tieto prvky boli oxidované, môžu tvoriť vrstvu na povrchu oceľového hustého oxidového filmu a IT a oceľ majú blízko k tepelnému expanznému koeficientu a pevne pripevnené k povrchu, nie je ľahké prerušiť a padať, aby zabránili ďalšej oxidácii, ochrane. Tepelne rezistentná oceľ, ktorá nie je zliatinou oceľ s viac vyššie uvedenými prvkami, a keď je obsah Ni a CR v oceli 13%? Pri 20%nevyskytuje takmer žiadna oxidácia.
2) Zloženie plynu pece
Zloženie plynu pece má veľký vplyv na tvorbukovaniemierkaoceľové výkovkyV rôznej atmosfére zahrievania nie je tvorba stupnice rovnaká, v oxidačnom plyne pece je tvorba stupnice najviac, svetlo šedá, ľahko odstránená; V neutrálnom plyne pec (hlavne obsahujúca N2) a redukčný plyn s pecou (obsahujúcim CO, H2 atď.) Je vytvorená oxidová stupnica menej čierna a nie je ľahké ho odstrániť. Aby sa minimalizovala tvorba a odstránenie stupnice oxidu, mala by sa venovať pozornosť kontrole zloženia plynu pece v každej fáze zahrievania. Všeobecne povedané, výkyvy sú pod 1000 ℃ a pri zahrievaní sa používa plyn s oxidovaným pecám, pretože teplota v tomto okamihu nie je vysoká, oxidačný proces nie je príliš závažný a vytvorená oxidová stupnica sa dá ľahko odstrániť; Ak teplota presahuje 1000 ℃, najmä v štádiu držania vysokej teploty, na zníženie výroby stupnice oxidov by sa malo použiť zníženie plynu pece alebo neutrálneho pece.
Povaha plynu pece v plameňovej vykurovacej peci závisí od množstva vzduchu dodávaného do paliva počas spaľovania. Ak je prebytočný koeficient vzduchu v peci príliš veľký, prívod vzduchu je príliš veľký, plynný plyn je oxidovaný, stupnica oxidu kovu je viac, ak je prebytočný koeficient vzduchu v peci 0,4? Pri 0,5 je plyn pec redukovateľný, čím sa vytvára ochranná atmosféra, aby sa zabránilo tvorbe oxidovej stupnice a nedosiahla oxidačné zahrievanie.

3) teplota zahrievania
Teplota zahrievania je tiež hlavným faktorom tvorby kovania, tým vyššia je teplota zahrievania, tým intenzívnejšia je oxidácia. V 570 ℃? Pred 600 ℃ je kovanie oxidácie pomalá od 700 ℃ oxidačnej rýchlosti zrýchlenej na 900 ℃? Pri 950 ° je oxidácia veľmi významná. Ak sa predpokladá, že rýchlosť oxidácie je 1 pri 900 ° C, 2 pri 1000 ° C, 3,5 pri 1100 ° C a 7 pri 1300 ° C, zvýšenie o šesťkrát.
4) Čas zahrievania
Čím dlhší je čas zahrievania výkovkov v oxidačnom plyne v peci, tým väčšia je oxidačná difúzia a čím viac sa vytvorí stupnica oxidu, najmä v štádiu vysoko teploty, aby sa čo najviac vykurovacieho stupňa skrátilo, malo by sa skrátiť čas zahrievania čo najviac, najmä čas zahrievania pri vysokej teplote pri vysokej teplote.
Okrem toho je kovanie pri vysokej teplote nielen oxidované v peci, ale aj v procese kovania, hoci sa vyčistí stupnica oxidu na sochori, ak je teplota sochoru stále vysoká, bude oxidovaná dvakrát, ale rýchlosť oxidácie postupne oslabuje s znížením teploty sochoru.