Vo veľkomkovanie, ak je kvalita surovín zlá alebo proces kovania nie je v správnom čase, kovanie trhlín sa často ľahko vyskytnú.
Nasledujúce zavádza niekoľko prípadov kovania trhlín spôsobených zlým materiálom.
(1)Kovaniepraskliny spôsobené defektmi ingot

Väčšina defektov Ingot môže spôsobiť praskanie počas kovania, ako je to znázornené na obrázku, čo je centrálna trhlina 2Cr13 vretenového kovania.
Dôvodom je, že rozsah teploty kryštalizácie je úzky a koeficient lineárneho zmršťovania je veľký, keď 6T ingotu tuhne.
V dôsledku nedostatočnej kondenzácie a zmrštenia, veľkého teplotného rozdielu medzi vnútorným a zvonom, veľkým axiálnym ťahovým napätím, praskla dendrit, čím sa v ingote vytvorila medziosová trhlina, ktorá sa ďalej rozširovala počas kŕmenia, aby sa stala trhlinou v kŕmení vretena.

Defekt môže byť odstránený:
(1) na zlepšenie čistoty tavenia roztavenej ocele;
(2) pomaly ingot chladenie, znižovanie tepelného stresu;
(3) Používajte dobré vykurovacie činidlo a izolačný uzáver, zvyšujte schopnosť plnenia zmršťovania;
(4) Použite proces kovania zhutňovania centra.

(2)Kovaniepraskliny spôsobené zrážaním škodlivých nečistôt v oceli pozdĺž hraníc zŕn.

Síra v oceli sa často vyzráža pozdĺž hranice zŕn vo forme FES, ktorých bod topenia je iba 982 ℃. Pri teplote kovania 1200 ℃ sa FES na hranici zŕn topí a obklopuje zrná vo forme kvapalného filmu, ktorý zničí väzbu medzi zrnami a spôsobí tepelnú krehkosť a praskanie dôjde po miernom kovaní.

Ak sa meď obsiahnutá v oceli zahrieva v peroxidačnej atmosfére pri 1100 až 1200 ℃, v dôsledku selektívnej oxidácie sa na povrchovej vrstve tvoria oblasti bohaté na meď. Keď rozpustnosť medi v austenite presahuje rozpustenie medi, meď sa distribuuje vo forme kvapalného filmu na hranici zŕn, čím sa vytvára krehkosť meďnatého a nemôže byť kovaná.
Ak sú v oceli cín a antimón, rozpustnosť medi v austenite sa vážne zníži a tendencia na sklon sa zintenzívni.
Vzhľadom na vysoký obsah medi je povrch oceľových výkrikov selektívne oxidovaný počas kŕmenia zahrievania, takže meď je obohatená pozdĺž hranice zŕn a kovanie sa vytvára nukleatingom a rozširovaním pozdĺž fázy zŕn brannej medi.

(3)Kŕmenie trhlinyspôsobené heterogénnou fázou (druhá fáza)

Mechanické vlastnosti druhej fázy ocele sa často veľmi líšia od vlastností kovovej matrice, takže dodatočné napätie spôsobí, že celková plasticita procesu sa zníži, keď deformácia prúdi. Keď miestne napätie prekročí väzobnú silu medzi heterogénnou fázou a matricou, dôjde k separácii a vytvorí sa otvory.
Napríklad oxidy, nitridy, karbidy, boridy, sulfidy, kremičitany atď.
Povedzme, že tieto fázy sú husté.
Distribúcia reťazca, najmä pozdĺž hranice zŕn, kde existuje slabá väzbová sila, bude kovanie vysokej teploty prasknúť.
Makroskopická morfológia kovania kĺzania spôsobená jemnými zrážkami ALN pozdĺž hranice zŕn 20simn oceľových 87T ingotov bola oxidovaná a prezentovaná ako polyhedrálne stĺpcové kryštály.
Mikroskopická analýza ukazuje, že kŕmenie kĺzania súvisí s veľkým množstvom zrážok s jemným zrnom ALN pozdĺž primárnej hranice zŕn.

ProtiopatreniaZabráňte kovanie praskaniaSpôsobené zrážaním nitridu hliníka pozdĺž kryštálu sú nasledujúce:
1. Obmedzte množstvo hliníka pridaného do ocele, odstráňte dusík z ocele alebo inhibujte zrážanie ALN pridaním titánu;
2. Prijmite proces ingot a podkladového procesu liečby zmeny fázy;
3. Zvýšte teplotu napájania tepla (> 900 ℃) a priamo kovanie tepla;
4. Pred kovaním sa vykonáva dostatočné homogenizácia žíhania, aby sa zvýšila difúzia fázy zrážania zŕn.