Vo veľkomkovanieKeď je kvalita surovín zlá alebo proces kovania nie je v správnom čase, často sa ľahko vyskytujú praskliny pri kovaní.
Ďalej uvádzame niekoľko prípadov prasklín pri kovaní spôsobených nekvalitným materiálom.
(1)Kovaniepraskliny spôsobené chybami ingotov

Väčšina defektov ingotov môže spôsobiť praskanie počas kovania, ako je znázornené na obrázku , čo je centrálna trhlina pri kovaní vretena 2Cr13.
Je to preto, že rozsah kryštalizačných teplôt je úzky a lineárny koeficient zmrštenia je veľký, keď ingot 6T tuhne.
V dôsledku nedostatočnej kondenzácie a zmršťovania, veľkého rozdielu teplôt medzi vnútorným a vonkajším prostredím, veľkého axiálneho ťahového napätia dendrit praskal, v ingote sa vytvorila medziosová trhlina, ktorá sa pri kovaní ďalej rozširovala až do praskliny vo vretenovom výkovku.

Chybu je možné odstrániť:
(1) Na zlepšenie čistoty tavenia roztavenej ocele;
(2) pomalé chladenie ingotu, čím sa znižuje tepelné namáhanie;
(3) Používajte dobré vykurovacie činidlo a izolačný uzáver, zvýšte schopnosť zmršťovania výplne;
(4) Použite proces kovania s lisovaním v strede.

(2)Kovanietrhliny spôsobené zrážaním škodlivých nečistôt v oceli pozdĺž hraníc zŕn.

Síra v oceli sa často zráža pozdĺž hranice zŕn vo forme FeS, ktorého teplota topenia je iba 982 °C. Pri teplote kovania 1200 ℃ sa FeS na hranici zŕn roztopí a obklopí zrná vo forme tekutého filmu, ktorý zničí väzbu medzi zrnami a spôsobí tepelnú krehkosť a po miernom kovaní dôjde k praskaniu.

Keď sa meď obsiahnutá v oceli zahrieva v peroxidačnej atmosfére na 1100 ~ 1200 ℃, v dôsledku selektívnej oxidácie sa na povrchovej vrstve vytvoria oblasti bohaté na meď. Keď rozpustnosť medi v austenite prevyšuje rozpustnosť medi, meď sa distribuuje vo forme tekutého filmu na hranici zŕn, vytvára krehkosť medi a nedá sa kovať.
Ak je v oceli cín a antimón, výrazne sa zníži rozpustnosť medi v austenite a zintenzívni sa sklon ku krehnutiu.
Vďaka vysokému obsahu medi sa povrch oceľových výkovkov pri zahrievaní kovania selektívne oxiduje, takže meď sa pozdĺž hranice zŕn obohacuje a kováčska trhlina vzniká nukleáciou a expanziou pozdĺž fázy hranice zŕn bohatej na meď.

(3)Kovacia trhlinaspôsobené heterogénnou fázou (druhá fáza)

Mechanické vlastnosti druhej fázy v oceli sú často veľmi odlišné od vlastností kovovej matrice, takže dodatočné napätie spôsobí zníženie celkovej plasticity procesu, keď toky deformácie. Akonáhle lokálne napätie presiahne väzbovú silu medzi heterogénnou fázou a matricou, dôjde k oddeleniu a vytvoria sa otvory.
Napríklad oxidy, nitridy, karbidy, boridy, sulfidy, kremičitany atď. v oceli.
Povedzme, že tieto fázy sú husté.
Rozloženie reťazca, najmä pozdĺž hranice zŕn, kde existuje slabá väzbová sila, kovanie pri vysokej teplote praskne.
Makroskopická morfológia praskania kovania spôsobeného jemnou precipitáciou AlN pozdĺž hranice zŕn 20SiMn oceľových ingotov 87t bola oxidovaná a prezentovaná ako polyedrické stĺpcové kryštály.
Mikroskopická analýza ukazuje, že praskanie výkovku súvisí s veľkým množstvom precipitácie jemného zrna AlN pozdĺž primárnej hranice zŕn.

Protiopatrenia protizabrániť praskaniu pri kovaníspôsobené zrážaním nitridu hliníka pozdĺž kryštálu sú nasledovné:
1. Obmedzte množstvo hliníka pridávaného do ocele, odstráňte dusík z ocele alebo inhibujte zrážanie AlN pridaním titánu;
2. Prijať proces úpravy ingotu s dodávkou za tepla a podchladenej fázy;
3. Zvýšte teplotu podávania tepla (> 900 ℃) a priamo zahrejte kovanie;
4. Pred kovaním sa vykoná dostatočné homogenizačné žíhanie, aby sa dosiahla difúzia fázy precipitácie hraníc zŕn.