1、 Vo výrobe kovania možno vonkajšie poranenia, ktoré sú náchylné na výskyt, rozdeliť do troch typov podľa ich príčin: mechanické poranenia – škrabance alebo hrbole priamo spôsobené nástrojmi alebo obrobkami; obarenie; Poranenie elektrickým prúdom.

2、 Z hľadiska bezpečnostnej technológie a ochrany práce sú charakteristiky kováčskej dielne:

1. Výroba kovania sa vykonáva v horúcom stave kovu (ako je kovanie nízkouhlíkovej ocele pri teplotnom rozsahu 1250-750 ℃) a kvôli veľkému množstvu ručnej práce môže mierna neopatrnosť viesť k popáleninám.

2. Vykurovacia pec a horúce oceľové ingoty, polotovary a výkovky v kováčskej dielni nepretržite vyžarujú veľké množstvo sálavého tepla (výkovky majú na konci kovania stále relatívne vysokú teplotu) a pracovníci sú často vystavení tepelnému žiareniu.

3.Dym a prach vznikajúci pri spaľovaní vykurovacej pece v kováčskej dielni sú odvádzané do ovzdušia dielne, čo ovplyvňuje nielen hygienu, ale aj znižuje viditeľnosť v dielni (najmä pri vykurovacích peciach spaľujúcich tuhé palivá ) a môže spôsobiť aj pracovné úrazy.

4. Zariadenia používané pri výrobe kovania, ako sú vzduchové kladivá, parné kladivá, trecie lisy atď., všetky počas prevádzky vydávajú nárazovú silu. Keď je zariadenie vystavené takémuto nárazovému zaťaženiu, je náchylné na náhle poškodenie (ako je náhle zlomenie piestnice kovacieho kladiva), ktoré môže spôsobiť vážne zranenia.

5. Lisovacie stroje (ako sú hydraulické lisy, kľukové lisy na kovanie za tepla, ploché kovacie stroje, presné lisy) a strihacie stroje majú počas prevádzky relatívne malý vplyv, ale z času na čas môže dôjsť aj k náhlemu poškodeniu zariadenia. Operátori sú často zaskočení a môžu spôsobiť aj pracovné úrazy.

6. Sila vyvíjaná kovacím zariadením počas prevádzky je významná, ako sú kľukové lisy, naťahovacie kovacie lisy a hydraulické lisy. Aj keď sú ich pracovné podmienky relatívne stabilné, sila generovaná ich pracovnými komponentmi je významná. Napríklad Čína vyrobila a použila 12 000 tonový kovací hydraulický lis. Je to bežný 100-150t lis a sila, ktorú vydáva, je už dostatočne veľká. Ak dôjde k malej chybe pri inštalácii alebo prevádzke formy, väčšina sily nebude pôsobiť na obrobok, ale na komponenty formy, nástroja alebo samotného zariadenia. Takýmto spôsobom môžu niektoré chyby pri inštalácii a nastavovaní alebo nesprávna obsluha nástroja spôsobiť poškodenie komponentov a iného vážneho vybavenia alebo osobné nehody.

7. Nástroje a pomocné nástroje pre kováčskych robotníkov, najmä nástroje na ručné kovanie a voľné kovanie, svorky atď., majú rôzne názvy a sú na pracovisku umiestnené spoločne. Pri práci je výmena nástrojov veľmi častá a skladovanie často chaotické, čo nevyhnutne zvyšuje náročnosť kontroly týchto nástrojov. Keď je pri kovaní potrebný určitý nástroj, ale nemožno ho rýchlo nájsť, niekedy sa podobné nástroje používajú „náhodne“, čo často vedie k pracovným úrazom.

8. V dôsledku hluku a vibrácií, ktoré vytvára zariadenie v kováčskej dielni počas prevádzky, je pracovisko mimoriadne hlučné a nepríjemné pre ucho, pôsobí na ľudský sluch a nervový systém, odvádza pozornosť a zvyšuje tak možnosť úrazov.

3、 Analýza príčin pracovných úrazov v kováčskych dielňach

1. Oblasti a zariadeniam, ktoré vyžadujú ochranu, chýbajú ochranné a bezpečnostné zariadenia.

2. Ochranné zariadenia na zariadení sú neúplné alebo sa nepoužívajú.

3. Samotné výrobné zariadenie má chyby alebo poruchy.

4. Poškodenie zariadenia alebo nástroja a nevhodné pracovné podmienky.

5. Vyskytli sa problémy s kovacím zápustkou a nákovou.

6. Chaos v organizácii a riadení pracoviska.

7. Nesprávne metódy prevádzky procesu a pomocné opravárenské práce.

8. Osobné ochranné prostriedky ako ochranné okuliare sú chybné, pracovný odev a obuv nevyhovujú pracovným podmienkam.

9. Keď na zadaní pracuje niekoľko ľudí, navzájom sa nekoordinujú.

10. Nedostatok technického vzdelania a bezpečnostných znalostí, čo má za následok prijatie nesprávnych krokov a metód.