1 、 Pri výrobe kovania je možné externé zranenia, ktoré sa dajú dochádzať, rozdeliť na tri typy podľa ich príčin: mechanické zranenia - škrabance alebo hrbole priamo spôsobené nástrojmi alebo obrobkami; SCORD; Poranenie elektrického nárazu.

2 、 Z hľadiska bezpečnostnej technológie a ochrany práce sú charakteristiky kovania dielne:

1. Výroba sa vykonáva v horúcom kovovom stave (ako je kovanie nízkohlíkovej ocele pri teplotnom rozsahu 1250-750 ℃) a vďaka veľkému množstvu manuálnej práce môže mať mierna nedbanlivosť popáleniny.

2. Vykurovacia pec a ingoty, medzery a výkvity v dielni kŕmenia nepretržite vydávajú veľké množstvo žiarivého tepla (výkovky majú na konci kovania relatívne vysokú teplotu) a pracovníci sú často vystavení tepelnému žiareniu.

3. Dym a prach generovaný počas spaľovacieho procesu vykurovacej pece v dielni kovania sa vypúšťajú do vzduchu dielne, čo nielen ovplyvňuje hygienu, ale tiež znižuje viditeľnosť v dielni (najmä pri zahrievaní pecí, ktoré hriaby pevné poháre ) a môže tiež spôsobiť pracovné nehody.

4. Zariadenie používané pri výrobe kovania, ako sú kladivá vzduchu, parné kladivá, trenie, atď., Všetky emitované nárazové sily počas prevádzky. Ak je zariadenie vystavené takémuto nárazovému zaťaženiu, je náchylné na náhle poškodenie (napríklad náhle rozbitie kŕmnej kladivej tyče kladiva), ktoré môže spôsobiť vážne nehody zranenia.

5. Strýchnite stroje (ako sú hydraulické lisy, lisy nafúknutia kľuky, stroje na kovanie, presné lisy) a strihové stroje majú počas prevádzky relatívne nízky vplyv, ale z času na čas sa môže vyskytnúť náhle poškodenie zariadenia. Prevádzkovatelia sú často chytení mimo stráže a môžu tiež spôsobiť pracovné nehody.

6. Sila, ktorú vyvíjajú kovanie zariadením počas prevádzky, je významná, ako sú kľukové lisy, napínanie knicových lisov a hydraulické lisy. Aj keď sú ich pracovné podmienky relatívne stabilné, sila generovaná ich pracovnými zložkami je významná. Napríklad Čína vyrobila a použila hydraulický tlač kredru 12 000 ton. Je to bežný tlač 100-150 T a sila, ktorú vydáva, je už dostatočne veľká. Ak dôjde k miernej chybe pri inštalácii alebo prevádzke formy, väčšina sily nebude pôsobiť na obrobok, ale na komponenty formy, náradia alebo samotného zariadenia. Týmto spôsobom môžu niektoré chyby inštalácie a úpravy alebo nesprávna prevádzka nástrojov spôsobiť poškodenie komponentov a iných vážnych zariadení alebo osobných nehôd.

7. Nástroje a pomocné nástroje na kovanie pracovníkov, najmä nástroje na kovanie a bezplatné kovania, svorky atď., Dávajú rôzne názvy a všetky sú umiestnené na pracovisku. V práci je výmena nástrojov veľmi častá a ukladanie je často chaotické, čo nevyhnutne zvyšuje ťažkosti s kontrolou týchto nástrojov. Ak je potrebný určitý nástroj pri kovaní, ale nemožno ho rýchlo nájsť, niekedy sa podobné nástroje používajú „náhodne“, čo často vedie k pracovným nehodám.

8. Vzhľadom na hluk a vibrácie generované zariadením v dielni kovania počas prevádzky je pracovisko mimoriadne hlučné a nepríjemné pre ucho, ovplyvňujúca ľudský sluch a nervový systém, rozptyľuje pozornosť, a tým zvyšuje možnosť nehôd.

3 、 Analýza príčin nehody súvisiacich s prácou v kovaniach seminárov

1. Oblasti a vybavenie, ktoré si vyžadujú ochranu, nemajú ochranné a bezpečnostné zariadenia.

2. Ochranné zariadenia na zariadení sú neúplné alebo sa nepoužívajú.

3. Samotné výrobné zariadenie má chyby alebo poruchy.

4. Poškodenie zariadenia alebo nástroja a nevhodné pracovné podmienky.

5. Existujú problémy s kŕmením a kovadlkou.

6. Chaos v organizácii a riadení pracoviska.

7. Nesprávne metódy prevádzky procesu a pomocné opravy.

8. Osobné ochranné vybavenie, ako sú ochranné okuliare, je chybné a pracovné oblečenie a topánky nespĺňajú pracovné podmienky.

9. Keď niekoľko ľudí spolupracuje na úlohe, nekoordinujú sa navzájom.

10. Nedostatok technického vzdelania a bezpečnostných znalostí, čo vedie k prijatiu nesprávnych krokov a metód.