Kalenie a kaliteľnosť sú výkonnostné indexy, ktoré charakterizujú schopnosť kaleniavýkovkya sú tiež dôležitým základom pre výber a používanie materiálov.Kalenieje maximálna tvrdosť, ktorú akovaniemožno dosiahnuť za ideálnych podmienok.Hlavným faktorom určujúcim stupeň tvrdnutiakovanieje obsah uhlíkakovaniealebo presnejšie obsah uhlíka v tuhom roztoku v austenite pri kalení a zahrievaní. Čím vyšší je obsah uhlíka, tým vyšší bude stupeň kalenia ocele. Hoci legujúce prvky v oceli majú malý vplyv na prekaliteľnosť ocele, majú veľký vplyv na prekaliteľnosť ocele.
Kaliteľnosť je vlastnosť, ktorá určuje hĺbku a rozdelenie tvrdosti kalenej ocele za špecifikovaných podmienok. To znamená schopnosť získať hĺbku kalenej vrstvy, keď je oceľ kalená, čo je prirodzená vlastnosť ocele. Kalenie v skutočnosti odráža jednoduchosť, s akou možno austenit premeniť na martenzit pri kalení ocele. Súvisí to najmä so stabilitou podchladeného austenitu v oceli alebo s kritickou rýchlosťou chladenia kalením vkovanej ocele.

Po ochladení sa na priereze chladiaceho média pozoruje metalografická štruktúra a krivky rozloženia tvrdosti. Čiara rezu je martenzitová a zvyšok je rozdelený na nemartenzitické oblasti, tj štruktúra pred kalením. Z obrázku je vidieť, že martenzitická oblasť oceľovej tyče vpravo je hlbšia, takže jej prekaliteľnosť je lepšia, martenzitická tvrdosť materiálu vľavo je vyššia, to znamená, že kalenie je lepšie. Rýchlosť chladenia výkovku sa počas kalenia mení z miesta na miesto. Rýchlosť chladenia povrchu je maximum a rýchlosť chladenia sa znižuje, keď stred dosiahne stred. Ak je rýchlosť ochladzovania povrchu a stredu výkovku väčšia ako kritická rýchlosť ochladzovania oceľového výkovku, je možné získať martenzitovú štruktúru pozdĺž celého úseku výkovku, to znamená, že oceľový výkovok je úplne zakalený. centrálna časť je pod kritickou rýchlosťou chladenia, na povrchu sa získa martenzit a v srdci sa získa nemartenzitické tkanivo, čo naznačuje, že oceľový výkovok nebol zakalený.
Vo výrobe je efektívna prekaliteľnosť ocelevýkovkysa zvyčajne vyjadruje hĺbkou účinnej vytvrdzovacej vrstvy, to znamená zvislou vzdialenosťou od povrchu meranou na 50 % (objemový zlomok) martenzitu. Je tiež užitočné merať vertikálnu vzdialenosť od povrchu k špecifikovanej tvrdosti. indikujú hĺbku účinnej kaliacej vrstvy. Napríklad hĺbka indukčného kalenia (DS) a hĺbka chemického tepelného spracovania (DC) sa merajú zvislou vzdialenosťou od povrchu k špecifikovanej tvrdosti.
Rozdelenie energie mechanických častí po kalení a popúšťanívýkovkys rôznou prekaliteľnosťou je znázornené na obrázku.Vysoká prekaliteľnosť jej mechanických vlastností pozdĺž prierezu je rovnomerné rozloženie, a penetrácia kalenia nízke, nízke mechanické vlastnosti srdca, húževnatosť je nižšia.Je to preto, že po popusteníoceľové výkovkys vysokou prekaliteľnosťou, ich štruktúra od povrchu smerom dovnútra je zrnitá temperovaná Soxhlet, ktorá má vysokú brzdnú schopnosť, zatiaľ čo oceľ s nízkou prekaliteľnosťou má vo svojom srdci ochabnutý ferit, ktorý má nízku brzdnú schopnosť.
(z duan168.com)