Príruba s klznou doskou s vysokým rozlíšením - kované stĺpce - DHNZ
Príruba s kĺzavou doskou s vysokým rozlíšením - kované stĺpce - DHZ Detail:
Otvorený výrobca výkoviek v Číne
Kované bary
Bežný používaný materiál: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CRMO4 | 1,7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV12
Kované tvary
Okrúhle bary, štvorcové tyče, ploché tyče a šesťhranné tyče. Všetky kovy majú schopnosti kovania na výrobu barov z nasledujúcich typov zliatiny:
● zliatinová oceľ
● uhlíková oceľ
● Nerezová oceľ
Kované schopnosti
Zliať
Maximálna šírka
Maximálna váha
Uhlík, zliatina
1500 mm
26 000 kgs
Nehrdzavejúca oceľ
800 mm
20000 kgs
Kované schopnosti
Maximálna dĺžka pre kované okrúhle tyče a hexové tyče je 5 000 mm, s maximálnou hmotnosťou 20000 kg.
Maximálna dĺžka a šírka pre ploché tyče a štvorcové tyče sú 1500 mm, s maximálnou hmotnosťou 26 000 kg.
Kovaný bar alebo valcovaná tyčinka sa vyrába tak, že vezme ingotu a kladie ju na veľkosť, všeobecne dvoma protichodnými bytmi. Kované kovy majú tendenciu byť silnejšie, tvrdšie a odolnejšie ako odliatky alebo opracované časti. Vo všetkých častiach výkoviek môžete získať štruktúru zŕn zŕn, ktoré zvyšujú ablititu, aby odolali deformácii a noseniu.
Spoločnosť Shanxi Donghuang Wind Fluge Crusing Co., Ltd., Ako výrobca certifikovaného kreditia za registrovaný ISO, zaručuje, že výkovky a/alebo stĺpce sú homogénne v kvalite a bez anomálií, ktoré škodia mechanickým vlastnostiam alebo opracovaním materiálu.
Prípad:
Oceľový stupeň en 1,4923 x22crmov12-1
Štruktúra martenzitického
Chemické zloženie % ocele x22crmov12-1 (1,4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | max. 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | max. 0,025 | max. 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Žiadosti
Powerplant, strojové inžinierstvo, výroba energie.
Komponenty pre potrubné línie, parné kotly a turbíny.
Dodávka
Okrúhly bar, zvinuté výkovky, znudené okrúhle bary, x22crmov12-1 kovaný bar
Veľkosť: φ58x 536 l mm.
Kovanie (horúca práca) prax
Materiály sú naložené do pece a zahrievajú sa. Keď teplota dosiahne 1100 ℃, bude kovaný kov. Vzťahuje sa na akýkoľvek mechanický proces, ktorý formuje kov ulilizujúci jeden alebo viac matríc, napr. Otvorené/uzavreté kovanie matrice, vytláčanie, valcovanie atď. Počas tohto procesu teplota kovov padá. Keď sa zníži na 850 ℃, kov sa opäť zahrieva. Potom zopakujte horúcu prácu pri tejto zvýšenej teplote (1100 ℃). Minimálny pomer pomeru horúcej práce od Ingat k sochorstvu je 3 až 1.
Postup tepelného spracovania
Vložte predhriatie ošetrenie obrábacieho materiálu do rozruchu tepelného spracovania. Teplo na teplotu 900 ℃. Držte sa pri teplote 6 hodín 5 minút. Olejová ochladenie a teplota pri 640 ℃.
Mechanické vlastnosti kovanému panelu X22CRMov12-1 (1.4923).
Rm - pevnosť v ťahu (MPA) (+Qt) | 890 |
Rp0.20,2% dôkazná sila (MPA) (+Qt) | 769 |
KV - Impact Energy (J) (+Qt) | -60 ° 139 |
A - Min. predĺženie pri zlomenine (%) (+Qt) | 21 |
Brinell Tvrdosť (HBW): (+a) | 298 |
Akékoľvek materiálne známky, iné ako uvedené vyššie, sa dajú kovať podľa požiadaviek zákazníka.
Obrázky detailov produktu:


Súvisiaci sprievodca produktom:
Vďaka pokročilým technológiám a zariadeniam, prísnej kontrole kvality, primeranou cenou, vynikajúcou službou a úzkou spoluprácou so zákazníkmi sme oddaní poskytovaniu najlepšej hodnoty pre našich zákazníkov pre príruby slova doštičiek s vysokým rozlíšením-kované bary-DHDZ, produkt bude dodávať do celého sveta, ako je napríklad Madagaskar, Philadelphia, teraz máme zavedené dlhé, stabilné a dobré obchodné vzťahy s mnohými výrobcami. V súčasnosti sme sa tešili na ešte väčšiu spoluprácu so zahraničnými zákazníkmi na základe vzájomných výhod. Mali by ste sa bez toho, aby ste nás kontaktovali, pre ďalšie podrobnosti.

Riaditeľ spoločnosti má veľmi bohaté skúsenosti s riadením a prísny prístup, predajní pracovníci sú vrelé a veselí, technický personál je profesionálny a zodpovedný, takže sa nemusíme obávať produktu, pekného výrobcu.
