Továrenský veľkoobchod Forged Ls Short Block - Forged Cylinders – DHDZ

Stručný popis:


Detail produktu

Štítky produktu

Súvisiace video

Spätná väzba (2)

Pridŕžajúc sa teórie „kvalita, služby, efektívnosť a rast“ sme teraz získali dôveru a chválu od domácich a medzinárodných nakupujúcich zaDosková príruba, Továreň na kovanie, Din 1.7218 Zloženie a výkovky, Tím našej spoločnosti s využitím špičkových technológií dodáva produkty bezchybnej kvality, ktoré naši zákazníci na celom svete mimoriadne zbožňujú a oceňujú.
Továrenský veľkoobchod Forged Ls Short Block - Kované valce – DHDZ Detail:

Výrobca otvorených zápustkových výkovkov v Číne

KOVANÝ VALEC

kovaný valec

Max. OD Max. Dĺžka Max. Hmotnosť
4000 mm 10 000 mm 30 ton

DHDZ vyrába bezšvíkové kované, ťažké steny duté valce a objímky v rôznych prispôsobených konfiguráciách podľa požiadaviek zákazníka. Bezšvíkové kované dutiny sú ideálne pre aplikácie s vysokým namáhaním a drsné prostredie vďaka svojej trvanlivosti, pevnosti a odolnosti proti korózii. Dutiny je možné vyrábať nielen v priamom valcovom tvare, ale s neobmedzenými variáciami vonkajších a vnútorných priemerov, vrátane kužeľov.

Okrem toho DHDZ ponúka všetky následné spracovanie vrátane tepelného spracovania, obrábania a mechanického a nedeštruktívneho testovania na požiadanie. Kontaktujte nás ešte dnes s vašimi presnými špecifikáciami, náš tím bude s vami spolupracovať, aby sme využili naše schopnosti minimalizovať plytvanie materiálom a znížiť neefektívnosť procesov.

Bežne používaný materiál: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ako certifikovaný certifikovaný výrobca kovania ISO, zaručuje, že výkovky a/alebo tyče sú homogénnej kvality a bez anomálií, ktoré sú škodlivé pre mechanické vlastnosti alebo vlastnosti obrábania materiálu.

Puzdro: Oceľová zliatina AISI 4130 (UNS G41300)

Fyzikálne vlastnosti

Vlastnosti Metrické Mperial
Hustota 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Teplota topenia 1432 °C 2610 °F

Príslušné špecifikácie a ekvivalenty legovanej ocele AISI 4130

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/G41300

1,7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Aplikácie
Niektoré typické oblasti použitia pre AISI 4130:
Ropný a plynárenský priemysel – ako kované ventilové telesá a čerpadlá
Komerčné lietadlá, držiaky leteckých motorov
Vojenské lietadlá
Automobilový priemysel
Obrábacie stroje
Hydraulické náradie
Automobilové preteky
Letectvo a kozmonautika
Poľnohospodársky a obranný priemysel atď.

AISI 4130 kovaný valec, nízkolegované oceľové výkovky pre ropný a plynárenský priemysel.

Veľkosť: φ774,8 0xφ317,0XH825,5mm

Výroba a tepelné spracovanie

Obrobiteľnosť - Oceľ AISI 4130 sa dá ľahko opracovať konvenčnými metódami. Obrábanie sa však stáva ťažkým, keď sa zvyšuje tvrdosť ocele.

Tvárnenie ocele AISI 4130 je možné vykonávať v žíhanom stave.
● Zváranie ocele AISI 4130 je možné vykonávať všetkými komerčnými metódami.
● Tepelné spracovanie – Oceľ AISI 4130 sa zahrieva na 871°C (1600°F) a potom sa kalí v oleji. Táto oceľ sa zvyčajne tepelne spracováva pri teplotách v rozsahu od 899 do 927 °C (1650 až 1700 °F).
● Kovanie ocele AISI 4130 je možné vykonávať pri 954 až 1204 °C (1750 až 2200 °F).
● Opracovanie ocele AISI 4130 za tepla sa môže vykonávať pri 816 až 1093°C (1500 až 2000°F).
● Oceľ AISI 4130 môže byť spracovaná za studena konvenčnými metódami.
● Oceľ AISI 4130 môže byť žíhaná pri 843°C (1550°F), po ktorej nasleduje chladenie vzduchom pri 482°C (900°F).
● Popúšťanie ocele AISI 4130 sa môže vykonávať pri 399 až 566 °C (750 až 1050 °F), v závislosti od požadovanej úrovne pevnosti.
● Kalenie ocele AISI 4130 je možné vykonať spracovaním za studena alebo tepelným spracovaním.
Niektoré z hlavných aplikácií legovanej ocele AISI 4130 sú v držiakoch leteckých motorov a zváraných rúrach.

Prax kovania (horúca), postup tepelného spracovania

Kovanie

1093-1205 ℃

Žíhanie

Chladenie pece na 778-843 ℃

Temperovanie

399-649 °C

Normalizácia

871-898 ℃ chladenie vzduchom

Austenizovať

Kalenie vodou na 815-843 ℃

Úľava od stresu

552-663 ℃

Kalenie

552-663 ℃


Rm - Pevnosť v ťahu (MPa) (Q + T)

≥930

Rp0,2 0,2 ​​% skúšobná pevnosť (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Energia nárazu (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - min. predĺženie pri pretrhnutí (%) (Q + T)

≥12

Z - Zníženie prierezu pri lomu (%) (N+Q +T)

≥50

Tvrdosť podľa Brinella (HBW): (Q + T)

≤ 229 HB

DOPLŇUJÚCE INFORMÁCIE
POŽIADAJTE O CENOVÚ PONUKU DNES

ALEBO ZAVOLAJTE: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNew-4130-Alloy-Steel

 


Detailné obrázky produktu:

Továrenský veľkoobchod Forged Ls Short Block - Kované valce – DHDZ detail obrázky


Súvisiaci produktový sprievodca:

S pozitívnym a progresívnym prístupom k záujmu zákazníkov naša spoločnosť neustále zdokonaľuje naše produkty, ktoré vynikajúco vyhovujú požiadavkám zákazníkov a ďalej sa zameriava na bezpečnosť, spoľahlivosť, environmentálne požiadavky a inováciu továrenského veľkoobchodu Forged Ls Short Block - Forged Cylinders – DHDZ , The produkt dodáme do celého sveta, ako napr.: Česká republika, Kanada, Benin, Stále vytvárame nové technológie na zefektívnenie výroby a poskytovanie tovaru za konkurencieschopné ceny a vysokú kvalitu! Spokojnosť zákazníka je našou prioritou! Môžete nám dať vedieť o svojom nápade vyvinúť jedinečný dizajn pre váš vlastný model, aby ste zabránili príliš veľkému množstvu podobných dielov na trhu! Ponúkame naše najlepšie služby, aby sme uspokojili všetky vaše potreby! Prosím, kontaktujte nás ihneď!
  • Továrenské vybavenie je v tomto odvetví vyspelé a výrobok je kvalitne spracovaný, navyše cena je veľmi lacná, hodnota za peniaze! 5 hviezd Od Niny z Ríma - 28.01.2017 19:59
    Spoločnosť sa drží prevádzkového konceptu "vedecké riadenie, vysoká kvalita a efektívnosť primát, zákazník supreme", vždy sme udržiavali obchodnú spoluprácu. Spolupracujte s vami, cítime sa jednoducho! 5 hviezd Autor: Sara z Paraguaja - 2018.12.05 13:53
    Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju