Otvorený výrobca výkoviek v Číne

Kovaný hriadeľ hriadeľa / hriadeľa vretena / nápravy

Polia aplikácie hriadeľa
Výkvety hriadeľa (mechanické komponenty) Výkvety hriadeľa sú valcové predmety, ktoré sa nosia uprostred ložiska alebo uprostred kolesa alebo uprostred prevodového stupňa, ale niektoré z nich sú štvorcové. Hriadeľ je mechanická časť, ktorá podporuje rotujúcu časť a otáča sa tým, aby prenosu, krútiaci moment alebo ohybové momenty. Všeobecne je to tvar kovovej tyče a každý segment môže mať iný priemer. Časti stroja, ktoré vytvárajú pohyb preteky, sú namontované na hriadeľ. Čínsky hriadeľový hriadeľ hriadeľa, tŕň, materiál hnacieho hriadeľa 1, uhlíková oceľ 35, 45, 50 a ďalšia vysoko kvalitná uhlíková konštrukčná oceľ kvôli jej vysokým komplexným mechanickým vlastnostiam, viacerým aplikáciám, z ktorých 45 oceľ sa používa najbežnejšie. Aby sa zlepšilo svoje mechanické vlastnosti, malo by sa vykonávať normalizácia alebo ochladenie a temperovanie. Pre štrukturálne hriadele, ktoré nie sú dôležité alebo majú nízke sily, sa môžu použiť uhlíkové konštrukčné ocele, ako sú Q235 a Q275. 2, zliatinová oceľová zliatinová oceľ má vyššie mechanické vlastnosti, ale cena je drahšia, väčšinou sa používa na hriadele so špeciálnymi požiadavkami. Napríklad vysokorýchlostné hriadele využívajúce posuvné ložiská, bežne používané štrukturálne ocele s nízkym obsahom uhlíka, ako sú 20CR a 20CRMNTI, môžu zlepšiť odolnosť voči časopisu po karburizácii a ochladení; Hriadeľ rotora generátora turbo pracuje pri podmienkach vysokej teploty, vysokej rýchlosti a vysokého zaťaženia. Pri dobrých mechanických vlastnostiach s vysokou teplotou sa často používajú zliatinové konštrukčné ocele, ako sú 40crNi a 38crmoala. Prázdny hriadeľ je uprednostňovaný pre výkovky, po ktorých nasleduje guľatá oceľ; Pre väčšie alebo komplexné konštrukcie je možné zvážiť liate oceľ alebo ťažisko. Napríklad výroba kľukového hriadeľa a vačkového hriadeľa z ťažného železa má výhody nízkych nákladov, dobrú absorpciu vibrácií, nízku citlivosť na koncentráciu napätia a dobrú pevnosť. Mechanický model hriadeľa je lúč, ktorý sa väčšinou otáča, takže jeho napätie je zvyčajne symetrický cyklus. Možné režimy zlyhania zahŕňajú zlomeninu únavy, zlomeninu preťaženia a nadmernú elastickú deformáciu. Niektoré časti s nábojmi sa zvyčajne nainštalujú na hriadeľ, takže väčšina hriadeľov by sa mala vyrobiť do stupňovaných hriadeľov s veľkým množstvom obrábania. Štrukturálna klasifikácia Konštrukčný dizajn Štrukturálny návrh hriadeľa je dôležitým krokom pri určovaní primeraného tvaru a celkových štrukturálnych rozmerov hriadeľa. Skladá sa z typu, veľkosti a polohy časti namontovanej na hriadeli, spôsobe fixnej ​​časti, povahy, smeru, veľkosti a distribúcie zaťaženia, typu a veľkosti ložiska, prázdneho hriadeľa, Výrobný a montážny proces, inštalácia a preprava, hriadeľ deformácia a ďalšie faktory súvisia. Dizajnér môže navrhnúť podľa konkrétnych požiadaviek hriadeľa. Ak je to potrebné, je možné porovnávať niekoľko schém s výberom najlepšieho dizajnu.

Nasledujú zásady návrhu štruktúry hriadeľa

1. Ušetrite materiály, znížte hmotnosť a používajte tvar rovnakej sily. Dimenzionálny alebo veľký sekcia koeficient prierezového tvaru.

2, ľahko sa presne umiestni, stabilizujte, zostavte, rozoberte a upravte časti na hriadeli.

3. Použite rôzne štrukturálne opatrenia na zníženie koncentrácie stresu a zlepšenie pevnosti.

4. Ľahko sa vyrába a zaisťuje presnosť.

Klasifikácia hriadeľov bežných hriadeľov je možné rozdeliť na kľukové hriadele, rovné hriadele, pružné hriadele, tuhé hriadele, dutiny hriadele, tuhé hriadele a pružné hriadele (pružné hriadele) v závislosti od štruktúrneho tvaru hriadeľa.

Rovný hriadeľ sa dá ďalej rozdeliť do

1 hriadeľ, ktorý je vystavený ohybovému momentu a krútiacim momentom a je najbežnejším hriadeľom v strojoch, ako sú hriadele v rôznych redukciách rýchlosti.

2 Tŕt, ktorý sa používa na podporu rotujúcich častí iba na znášanie ohybového momentu bez prenášajúceho krútiaceho momentu, nejakú rotáciu tŕňa, ako napríklad nápravy železničného vozidla atď. .

3 prevodový hriadeľ, ktorý sa používa hlavne na prenos krútiaceho momentu bez ohybového momentu, ako je dlhá optická os v mechanizme pohybujúcich sa žeriavov, hnací hriadeľ automobilu atď.

Materiál hriadeľa je hlavne uhlíková oceľ alebo zliatina oceľ a môže sa použiť aj liatinové železo alebo zliatinu. Pracovná kapacita hriadeľa vo všeobecnosti závisí od pevnosti a tuhosti a vysoká rýchlosť závisí od stability vibrácií. Aplikácia Torsionálna tuhosť aplikácie Torzná tuhosť hriadeľa sa vypočíta ako množstvo torznej deformácie hriadeľa počas prevádzky, meraná z hľadiska torzného uhla na meter dĺžky hriadeľa. Torzná deformácia hriadeľa by mala ovplyvniť výkon a pracovnú presnosť stroja. Napríklad, ak je torzný uhol vačkového hriadeľa vnútorného spaľovacieho motora príliš veľký, ovplyvní to správny čas otvorenia a zatvárania ventilu; Uhol torzie prenosového hriadeľa mechanizmu pohybu portálového žeriavu ovplyvní synchronizmus hnacieho kolesa; Pre hriadele, ktoré sú vystavené riziku torzných vibrácií a hriadeľov v operačnom systéme, je potrebná veľká torzná tuhosť.

Technické požiadavky 1. Presnosť obrábania

1) Rozmerová presnosť Dimenzionálna presnosť častí hriadeľa sa týka hlavne priemeru a rozmerovej presnosti hriadeľa a rozmerovej presnosti dĺžky hriadeľa. Podľa požiadaviek na použitie je presnosť priemeru hlavného časopisu zvyčajne IT6-IT9 a časopis Precision Journal je tiež na IT5. Dĺžka hriadeľa je zvyčajne špecifikovaná ako nominálna veľkosť. Pre každú dĺžku kroku stupňového hriadeľa môže byť tolerancia daná podľa požiadaviek na použitie.

2) Geometrické časti hriadeľa presnosti sú vo všeobecnosti podporované na ložisku dvoma časopismi. Tieto dva časopisy sa nazývajú podporné časopisy a sú tiež referenciou zostavy pre hriadeľ. Okrem rozmerovej presnosti sa všeobecne vyžaduje geometrická presnosť (Roundness, Cylindricity) podporného časopisu. V prípade časopisov všeobecnej presnosti by sa chyba geometrie mala obmedziť na toleranciu priemeru. Ak sú požiadavky vysoké, povolené hodnoty tolerancie by sa mali špecifikovať na výkrese časti.

3) Presnosť vzájomnej polohy koaxilita medzi párením časopisov (časopisy zostavených členov pohonu) v častiach hriadeľa v porovnaní s podpornými časopismi je bežnou požiadavkou na ich vzájomnú polohovú presnosť. Všeobecne platí, že hriadeľ s normálnou presnosťou, zodpovedajúca presnosť vzhľadom na radiálny zátok podporného denníka je spravidla 0,01-0,03 mm a hriadeľ s vysokou presnosťou je 0,001-0,005 mm. Okrem toho je vzájomná polohová presnosť tiež koaxilitou vnútorných a vonkajších valcových povrchov, kolmej axiálne umiestnenej koncovej plochy a axiálnej čiary a podobne. 2, drsnosť povrchu podľa presnosti stroja, rýchlosť prevádzky, požiadavky na drsnosť povrchu častí hriadeľa sú tiež odlišné. Všeobecne platí, že drsnosť povrchu podporného časopisu je 0,63-0,16 μm; Drsnosť povrchu RA v zodpovedajúcom časopise je 2,5-0,63 μm.

Technológia spracovania 1, výber častí hriadeľa materiálových hriadeľov, hlavne založených na pevnosti, tuhosti, odolnosti proti opotrebeniu a výrobného procesu hriadeľa a usilujú sa o hospodárnosť.

Bežný používaný materiál: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CRMO4 | 1,7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV | EN 1.4201 | 42CRMO4

Kovaný
Veľký kovaný hriadeľ až do 30 T .. tolerancia kovania krúžku zvyčajne -0/ +3 mm až +10 mm v závislosti od veľkosti.
● Všetky kovy majú schopnosti kovania na výrobu kovanému krúžku z nasledujúcich typov zliatiny:
● zliatinová oceľ
● uhlíková oceľ
● Nerezová oceľ

Sfalšovanie hriadeľa

Materiál

Maximálny priemer

Maximálna váha

Uhlíka, zliatinová oceľ

1 000 mm

20000 kgs

Nehrdzavejúca oceľ

800 mm

15 000 kg

Spoločnosť Shanxi Donghuang Wind Fluge Crusing Co., Ltd., Ako výrobca certifikovaného kreditia za registrovaný ISO, zaručuje, že výkovky a/alebo stĺpce sú homogénne v kvalite a bez anomálií, ktoré škodia mechanickým vlastnostiam alebo opracovaním materiálu.

Prípad:
Oceľový stupeň BS EN 42CRMO4

BS EN 42CRMO4 Zliatinová oceľ Relevantné špecifikácie a ekvivalenty

Oceľový stupeň 42CrMO4

Žiadosti
Niektoré typické oblasti aplikácií pre en 1.4021
Čerpadlo a ventilové časti, strieľanie, vretená, piestové tyče, armatúry, miešadlá, skrutky, orechy

En 1,4021 kovaný prsteň, výkriky z nehrdzavejúcej ocele pre kruhový prsteň

Veľkosť: φ840 x L4050 mm

Kovanie (horúca práca) prax, postup úpravy tepelného spracovania

DIN 42CRMO4 Zliatinové oceľové mechanické vlastnosti

Ďalšie informácie
Vyžiadajte si cenovú ponuku ešte dnes
Alebo zavolajte: 86-21-52859349