18-ročný továrenský materiál hriadeľa - kované valce – DHDZ

Stručný popis:


Detail produktu

Štítky produktu

Súvisiace video

Spätná väzba (2)

Ponúkame fantastickú silu vo vysokej kvalite a zlepšovaní, merchandisingu, príjmoch a marketingu a postupoch preRozperka na rýľ alebo prstenec, Oceľová príruba, Vnútorná ozubená príruba, Nikdy nečakajte, kým nás budete kontaktovať pre kohokoľvek, koho naše riešenia zaujímajú. Pevne veríme, že Vám naše produkty a riešenia urobia radosť.
18-ročný materiál kovaného hriadeľa v továrni - kované valce - detail DHDZ:

Výrobca otvorených zápustkových výkovkov v Číne

KOVANÝ VALEC

kovaný valec

Max. OD Max. Dĺžka Max. Hmotnosť
4000 mm 10 000 mm 30 ton

DHDZ vyrába bezšvíkové kované, ťažké steny duté valce a objímky v rôznych prispôsobených konfiguráciách podľa požiadaviek zákazníka. Bezšvíkové kované dutiny sú ideálne pre aplikácie s vysokým namáhaním a drsné prostredie vďaka svojej trvanlivosti, pevnosti a odolnosti proti korózii. Dutiny je možné vyrábať nielen v priamom valcovom tvare, ale s neobmedzenými variáciami vonkajších a vnútorných priemerov, vrátane kužeľov.

Okrem toho DHDZ ponúka všetky následné spracovanie vrátane tepelného spracovania, obrábania a mechanického a nedeštruktívneho testovania na požiadanie. Kontaktujte nás ešte dnes s vašimi presnými špecifikáciami, náš tím bude s vami spolupracovať, aby sme využili naše schopnosti minimalizovať plytvanie materiálom a znížiť neefektívnosť procesov.

Bežne používaný materiál: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ako certifikovaný certifikovaný výrobca kovania ISO, zaručuje, že výkovky a/alebo tyče sú homogénnej kvality a bez anomálií, ktoré sú škodlivé pre mechanické vlastnosti alebo vlastnosti obrábania materiálu.

Puzdro: Oceľová zliatina AISI 4130 (UNS G41300)

Fyzikálne vlastnosti

Vlastnosti Metrické Mperial
Hustota 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Teplota topenia 1432 °C 2610 °F

Príslušné špecifikácie a ekvivalenty legovanej ocele AISI 4130

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/G41300

1,7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Aplikácie
Niektoré typické oblasti použitia pre AISI 4130:
Ropný a plynárenský priemysel – ako kované ventilové telesá a čerpadlá
Komerčné lietadlá, držiaky leteckých motorov
Vojenské lietadlá
Automobilový priemysel
Obrábacie stroje
Hydraulické náradie
Automobilové preteky
Letectvo a kozmonautika
Poľnohospodársky a obranný priemysel atď.

AISI 4130 kovaný valec, nízkolegované oceľové výkovky pre ropný a plynárenský priemysel.

Veľkosť: φ774,8 0xφ317,0XH825,5mm

Výroba a tepelné spracovanie

Obrobiteľnosť - Oceľ AISI 4130 sa dá ľahko opracovať konvenčnými metódami. Obrábanie sa však stáva ťažkým, keď sa zvyšuje tvrdosť ocele.

Tvárnenie ocele AISI 4130 je možné vykonávať v žíhanom stave.
● Zváranie ocele AISI 4130 je možné vykonávať všetkými komerčnými metódami.
● Tepelné spracovanie – Oceľ AISI 4130 sa zahrieva na 871°C (1600°F) a potom sa kalí v oleji. Táto oceľ sa zvyčajne tepelne spracováva pri teplotách v rozsahu od 899 do 927 °C (1650 až 1700 °F).
● Kovanie ocele AISI 4130 je možné vykonávať pri 954 až 1204 °C (1750 až 2200 °F).
● Opracovanie ocele AISI 4130 za tepla sa môže vykonávať pri 816 až 1093°C (1500 až 2000°F).
● Oceľ AISI 4130 môže byť spracovaná za studena konvenčnými metódami.
● Oceľ AISI 4130 môže byť žíhaná pri 843°C (1550°F), po ktorej nasleduje chladenie vzduchom pri 482°C (900°F).
● Popúšťanie ocele AISI 4130 sa môže vykonávať pri 399 až 566 °C (750 až 1050 °F), v závislosti od požadovanej úrovne pevnosti.
● Kalenie ocele AISI 4130 je možné vykonať spracovaním za studena alebo tepelným spracovaním.
Niektoré z hlavných aplikácií legovanej ocele AISI 4130 sú v držiakoch leteckých motorov a zváraných rúrach.

Prax kovania (horúca), postup tepelného spracovania

Kovanie

1093-1205 ℃

Žíhanie

Chladenie pece na 778-843 ℃

Temperovanie

399-649 °C

Normalizácia

871-898 ℃ chladenie vzduchom

Austenizovať

Kalenie vodou na 815-843 ℃

Úľava od stresu

552-663 ℃

Kalenie

552-663 ℃


Rm - Pevnosť v ťahu (MPa) (Q + T)

≥930

Rp0,2 0,2 ​​% skúšobná pevnosť (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Energia nárazu (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - min. predĺženie pri pretrhnutí (%) (Q + T)

≥12

Z - Zníženie prierezu pri lomu (%) (N+Q +T)

≥50

Tvrdosť podľa Brinella (HBW): (Q + T)

≤ 229 HB

DOPLŇUJÚCE INFORMÁCIE
POŽIADAJTE O CENOVÚ PONUKU DNES

ALEBO ZAVOLAJTE: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNew-4130-Alloy-Steel

 


Detailné obrázky produktu:

Materiál hriadeľa kovaného v 18-ročnej továrni - kované valce - detailné obrázky DHDZ


Súvisiaci produktový sprievodca:

„Úprimnosť, inovácia, prísnosť a efektívnosť“ by mohla byť pretrvávajúca koncepcia nášho podniku dlhodobo vyrábať spolu s klientmi za vzájomnú reciprocitu a vzájomný zisk po dobu 18 rokov Továrensky kovaný materiál hriadeľa - kované valce – DHDZ , Produkt bude dodávky do celého sveta, ako sú: Zürich, Accra, Južná Afrika, Sme vaším spoľahlivým partnerom na medzinárodných trhoch našich produktov. Zameriavame sa na poskytovanie služieb našim klientom ako kľúčový prvok pri upevňovaní našich dlhodobých vzťahov. Neustála dostupnosť vysokokvalitných produktov v kombinácii s naším vynikajúcim predpredajným a popredajným servisom zaisťuje silnú konkurencieschopnosť na čoraz globalizovanejšom trhu. Sme ochotní spolupracovať s obchodnými priateľmi z domova i zo zahraničia, aby sme vytvorili skvelú budúcnosť. Vitajte na návšteve našej továrne. Tešíme sa na obojstranne výhodnú spoluprácu s vami.
  • Firemný account manažér má bohaté znalosti a skúsenosti z odvetvia, dokáže poskytnúť vhodný program podľa našich potrieb a hovorí plynule anglicky. 5 hviezd Od Deborah z Peru - 2018.06.09 12:42
    Vo všeobecnosti sme spokojní so všetkými aspektmi, lacno, kvalitne, rýchle dodanie a dobrý procuct štýl, budeme mať následnú spoluprácu! 5 hviezd Od Maud z Hongkongu - 21.08.2017 14:13
    Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju