නවීන කර්මාන්තයේ අඛණ්ඩව නිෂ්පාදනය කිරීමේදී මධ්යම විඛාදනයට, ඛාදනය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය, කම්පනය සහ වෙනත් සාධකවල බලපෑම හේතුවෙන් දැවැන්තයා නොවැළැක්විය හැකිය. දෝෂය කාන්දු වීම පහසුවෙන් දෝෂය නිසා ඇති වේමුද්රා තැබීමේ පෘෂ් ar යේ ප්රමාණයෙන්, මුද්රා තැබීමේ මූලද්රව්යයේ වයස්ගත වීම සහ නුසුදුසු ස්ථාපනය කිරීම සහ සවි කිරීම. දැවැන්ත කාන්දු වීමේ ගැටළුව නියමිත වේලාවට ගනුදෙනු කළ නොහැකි නම්, කාන්දු වීම වේගයෙන් පුළුල් වේමාධ්යය, නිෂ්පාදන පරිසරයේ ද්රව්ය හා විනාශය හා විනාශය සිදුවන අතර ව්යවසායන් නිෂ්පාදනය කිරීම හා විශාල ආර්ථික පාඩු නැවැත්වීමට හේතු වේ. එය විෂ සහිත, හානිකර, ගිනි අවුලුවන හා පුපුරන සුලු මාධ්යයක් නම්, එය හේතු විය හැකපිරිස් විෂ වීම, ගිනි හා පිපිරීම වැනි බරපතල අනතුරු.

ෆ්ලැන්ජ් කාන්දු වීම සඳහා සාම්ප්රදායික ක්රමය වන්නේ මුද්රා තැබීමේ අංගය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සහ සීලන්ට් සහ පයිප්ප ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ ෆ්ලැන්ජ් සහ පයිප්ප ප්රතිස්ථාපනය කිරීමයි, නමුත් ක්රමයට විශාල සීමාවන් සහ අවශ්යතාවයන්පරිසර ආරක්ෂාව වැඩ කිරීම, සහ වෙබ් අඩවියෙන් විසඳිය නොහැක. . වෙබ් අඩවියේ ප්ලග් කිරීම සඳහා පොලිමර් සංයුක්ත ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකි අතර, ඒ අතර වැඩි පරිණත කෝෂ්යයක නිල් ක්රමය යොදනු ලැබේ. එය කදිම ක්රමයකි, විශේෂයෙන්දැවෙන හා පුපුරන සුලු අවස්ථාවල සිද්ධිය, එහි අද්විතීය උත්තරීතර භාවය ද එය පෙන්වයි. පොලිමර් සංයුක්ත තාක්ෂණික තාක්ෂණය සරල, ආරක්ෂිත සහ අඩු පිරිවැයක් දරයි. එයට ව්යවසායන් සඳහා රසවත් කාන්දු වීමේ ගැටළු බොහොමයක් විසඳා ගත හැකියආරක්ෂිත උපද්රව සහ ව්යාපාර සඳහා වැඩි නඩත්තු වියදම් ඉතිරි කරන්න.