විශාල වාත්තු සහසමාවයන්ත්ර මෙවලම නිෂ්පාදන, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, නැව් තැනීම, නැව් ස්ථානය, විදුලි බලාගාරය, ආයුධ කර්මාන්තය, යකඩ හා වානේ නිෂ්පාදන සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල මැෂින් මෙවලම්වල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන්න. ඉතා වැදගත් කොටස් ලෙස, ඔවුන්ට විශාල පරිමාව හා බර ඇති අතර ඒවායේ තාක්ෂණය හා සැකසීම සංකීර්ණයි. Ingot සුවඳ විලවුන් පසුකර යාමෙන් පසුව මෙම ක්රියාවලිය භාවිතා කරයි,ව්යාජ කිරීමහෝ එහි සේවා කොන්දේසි වල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අවශ්ය හැඩ ප්රමාණය හා තාක්ෂණික අවශ්යතා ලබා ගැනීම සඳහා අධි-සංඛ්යාත තාපන යන්ත්රය හරහා නැවත දියවීම. එහි සැකසුම් තාක්ෂණ ලක්ෂණ නිසා, අල්ට්සොනික් දෝෂ සඳහා යම් යම් යෙදුම් නිපදවීම සහ ව්යාජ කොටස් හඳුනා ගැනීම සඳහා ඇතැම් යෙදුම් කුසලතා ඇත.
I. වාත්තු කිරීම අතිධ්වනි
ගොරෝසු ධාන්ය ප්රමාණය, දුර්වල සුවපහසුව සහ විහිදීම දක්වා අඩු සං signal ා දක්වා අඩු සං signal ා සහිත ශබ්ද අනුපාතය, ඉහළ සංඛ්යාත ශබ්ද ශක්තිය පැතිරීම පිළිබඳ අඩුපාඩු හඳුනා ගැනීම, එය අභ්යන්තර පෘෂ් or හෝ දෝෂය මුණගැසුණු විට, අඩුපාඩුව සොයාගෙන ඇත. පරාවර්තනය වූ ශබ්ද ශක්තිය ප්රමාණය අභ්යන්තර පෘෂ් or හෝ අඩුපාඩුවල දැවැන්ත හෝ අඩුපාඩු මෙන්ම එවැනි පරාවර්තක ශරීරයේ ධර්මිෂ් and බවට හා ධ්වනි සම්බාධනයෙහි කාර්යයකි. එබැවින්, අඩුපාඩු, බිත්ති thickness ණකම හෝ මතුපිටින් අඩුපාඩු වල ගැඹුර හඳුනා ගැනීම සඳහා විවිධ අඩුපාඩු හෝ අභ්යන්තර පෘෂ් ar යේ පරාවර්තක ශබ්ද ශක්තිය භාවිතා කළ හැකිය. අතිශයින්ම භාවිතා කරන නිර්භීතව පරීක්ෂා කිරීම යනු පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන නිර්භීතව පරීක්ෂා කිරීම යන්නයි. එහි ප්රධාන වාසි: අධි අනාවරණය සංවේදීතාව, සිහින් ඉරිතැලීම් හඳුනාගත හැකිය; විශාල විනිවිද යාමේ ධාරිතාවක් ඇති අතර, thick න කොටස වාත්තු කිරීම හඳුනාගත හැකිය. එහි ප්රධාන සීමාවන් පහත පරිදි වේ: සංකීර්ණ සමෝච්ඡ ප්රමාණය හා දුර්වල විහිකිතතාවයකින් යුත් විසන්ධි කිරීමේ පරාවර්තනය කළ තරංග ආකෘතිය අර්ථ නිරූපණය කිරීම දුෂ්කර ය; ධාන්ය ප්රමාණය, ක්ෂුද්ර ව්යුහය, සිදුරු, ඇතුළත් කිරීමේ අන්තර්ගතය හෝ සිහින් විසුරුවා හරින ලද වර්ෂාපතන් වැනි නුසුදුසු අභ්යන්තර ව්යුහයන්, තරංග ආකෘති අර්ථකථනය ද බාධාවක්. ඊට අමතරව, සම්මත පරීක්ෂණ කුට්ටි ගැන සඳහන් කිරීම අවශ්ය වේ.

2. අතිධ්වනික පරීක්ෂාව
(1)ව්යාජ සැකසුම්සහ පොදු අඩුපාඩු
සමාවවිසින් විකෘති වූ උණුසුම් වානේ ඉන්ට් ඉන්ෆොට් වලින් සාදා ඇතව්යාජ කිරීම. ඒව්යාජ ක්රියාවලියඋනුසුම්, විරූපණය සහ සිසිලනය ඇතුළත් වේ.සමාවඅඩුපාඩු වාත්තු අඩුපාඩු වලට බෙදිය හැකිය,ව්යාජ දෝෂසහ තාප පිරියම් කිරීම අඩුපාඩු. වාත්තු ආබාධිතයන් ප්රධාන වශයෙන් හැකිලීමේ අවශේෂ, ලිහිල්, ඇතුළත් කිරීම, ඉරිතැලීම් සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ.ව්යාජ දෝෂප්රධාන වශයෙන් නැමීම, සුදු ලවණ, ඉරිතැලීම් සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ. තාප පිරියම් කිරීමේ ප්රධාන දෝෂය ඉරිතැලීම් වේ.
හැකිලීමේ කුහර අවශේෂ යනු අයවැයේ හැකිලීමේ කුහරය වන්නේ හිස පැවතීමට තරම් පොදු වන විට, හිස පැවරීමට තරම් පොදු වූ විට ව්යාජ කුහරයකි.
ලිහිල් යනු ඉන්ගොට් හි ඇති ඉන්ගොට් real නතා හැකිලීම ense න සහ සිදුරු නොවන අතර, ව්යාජ අනුපාතය නොමැතිකම නිසා හා සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින ලද අතර ප්රධාන වශයෙන් ඉන්ගොට් මධ්යස්ථානයේ සහ හිසෙහි සහ හිසෙහි ද වේ. ඊ
ඇතුළත් කිරීම අභ්යන්තර ඇතුළත් කිරීම, බාහිර ලෝහමය නොවන ඇතුළත් කිරීම සහ ලෝහ ඇතුළත් කිරීම. අභ්යන්තර ඇතුළත් කිරීම් ප්රධාන වශයෙන් ඉන්ද්රියයේ මධ්යයේ සහ ප්රධානියාගේ ප්රධානියා ලෙස සංකේන්ද්රණය වී ඇත.
ඉරිතැලීම් වලට වාත්තු කිරීමේ ඉරිතැලීම්, ව්යාජ ඉරිතැලීම් සහ තාප පිරවුම් ඉරිතැලීම් ඇතුළත් වේ. ඔස්ටීයික් වානේවල අන්තර් විද්යාත්මක ඉරිතැලීම් සිදුවන්නේ වාත්තු කිරීමෙනි. නුසුදුසු ව්යාජ හා තාප පිරියම් කිරීම ව්යාජ ලෙස මතුපිට හෝ හරය මත ඉරිතැලීම් සාදනු ඇත.
අයවැයේ ඉහළ හයිඩ්රජන් අන්තර්ගතය සුදු ලක්ෂ්යයයි. සුදු ලප ප්රධාන වශයෙන් ව්යාජ විශාල කොටසෙහි කේන්ද්රයේ කේන්ද්රයේ සංකේන්ද්රණය වී ඇත. සුදු ලප සෑම විටම වානේ පොකුරු වල දිස් වේ. * x- H9 [:
(2) අඩුපාඩු හඳුනාගැනීමේ ක්රම පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
අඩුපාඩු හඳුනාගැනීමේ කාලය වර්ගීකරණයට අනුව, ව්යාජ දෝෂ හඳුනාගැනීම අමුද්රව්ය ප්රමාණය හඳුනා ගැනීම සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව සහ සේවා යෝජිත පරීක්ෂාවලට බෙදිය හැකිය.
අමුද්රව්ය හා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පිළිබඳ අඩුපාඩුවල අරමුණ වන්නේ මුල් අවධියේදී අඩුපාඩුකම් හා ව්යාප්තිය වළක්වා ගැනීම සඳහා කාලය ගත කිරීම සඳහා පියවර ගත හැකි වන පරිදි පියවර ගැනීමයි. නිෂ්පාදන පරීක්ෂාවක පරමාර්ථය වන්නේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමයි. සේවා නියුක්තියේ අරමුණ වන්නේ ක්රියාත්මක වීමෙන් පසු සිදුවිය හැකි හෝ වර්ධනය වීම හෝ සංවර්ධනය කිරීමෙන් පසු සංවර්ධනය කිරීම හෝ සංවර්ධනය කිරීම, ප්රධාන වශයෙන් තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම් අධීක්ෂණය කිරීමයි. + 1. පෆ්ට් සමාව දීම පරීක්ෂා කිරීම
පතුවළ සමාව දීමේ ක්රියාවලිය ප්රධාන වශයෙන් ඇඳීම මත පදනම් වේ, එබැවින් බොහෝ දෝෂ සහිත දිශානතිය අක්ෂයට සමාන්තරව පවතී. එවැනි අඩුපාඩු වල හඳුනාගැනීමේ බලපෑම යනු දිගුකාලීන රැළි රේඩියල් දිශාවෙන් කෙළින්ම විමර්ශනය කිරීම වඩාත් සුදුසුය. අඩුපාඩුකම් ඇති වන බව සලකන විට වෙනත් බෙදාහැරීමක් හා දිශානතියක් ඇති බැවින්, ව්යාජ ඉරා දැමීමේ දුර්වල හඳුනාගැනීම, සෘජු විමර්ශන හඳුනාගැනීම මගින් ද සෘජු ඔප්පු කිරීමේ අක්ෂීය හඳුනාගැනීමක් සහ ආක්රමණික හඳුනාගැනීම සහ ආක්රමණික හඳුනාගැනීම සහ අක්ෂීය හඳුනාගැනීම සහ අක්ෂීය හඳුනාගැනීම මගින් අතිරේක කළ යුතුය.
2. කේක් සහ පාත්ර සමාව දීම පරීක්ෂා කිරීම
කේක් සහ පාත්ර කැපීම ව්යාජ ක්රියාවලිය ප්රධාන වශයෙන් කලබලයට පත්වන අතර, අඩුපාඩු බෙදා හැරීම අවසාන මුහුණට සමාන්තර වේ, එබැවින් අවසානයේ මුහුණේ කෙළින්ම විමර්ශනය කිරීමෙන් අඩුපාඩු හඳුනා ගැනීම හොඳම ක්රමය වේ.
3. සිලින්ඩර සමාව දීම පරීක්ෂා කිරීම
සිලින්ඩරයේ ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය කලබල වීම, පන්ච් කිරීම සහ රෝල් කිරීම ය. එබැවින් පතුවළට හා කේක් සමාව දීමට අඩුපාඩුකම් පිළිබඳ දිශානතිය සංකීර්ණ වේ. නමුත් සිලින්ඩරයේ ඇති වූ ප්රතිකාර ක්රමවල ගුණාත්මකභාවය සාමාන්යයෙන් වඩා හොඳය. අඩුපාඩු වල ප්රධාන දිශානතිය තවමත් සිලින්ඩරයේ සිට සිලින්ඩරාකාර මතුපිටට සමාන්තරව පවතින බැවින් සිලින්ඩරාකාර සමාව දීම තවමත් ප්රධාන වශයෙන් අනාවරණය වී ඇත, නමුත් thick න බිත්ති සමඟ සිලින්ඩරාකාර සමාව දීම සඳහා, නොපැහැදිලි පරීක්ෂාව
(3) හඳුනාගැනීමේ තත්වයන් තෝරා ගැනීම
තේරීම විමර්ශනය කරන්න
සමාවඅතිධ්වනික පරීක්ෂාව, කල්පවත්නා තරංග සෘජු විමෝචනයේ ප්රධාන භාවිතය, බහුලව φ ~ ~ 14 mmm හි වේෆර් ප්රමාණය, පොදුවේ භාවිතා වන φ 20mm. සඳහාකුඩා සමාව, ආසන්නතම ක්ෂේත්රය සහ සම්බන්ධතාවය සම්බන්ධ කිරීම සැලකිල්ලට ගනිමින් චිප් පරීක්ෂාව සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරයි. සමහර විට හඳුනාගැනීමේ මතුපිට යම් කෝණයකින් අඩුපාඩු හඳුනා ගැනීම සඳහා, හඳුනා ගැනීම සඳහා නැඹුරුවන පරීක්ෂණයේ නිශ්චිත K වටිනාකමක් භාවිතා කළ හැකිය. අන්ධ ප්රදේශයේ බලපෑම සහ සෘජු විමර්ශනයේ ක්ෂේත්ර ක්ෂේත්ර ආසන්නයේ ඇති බලපෑම නිසා, ආසන්න දුර දෝෂ හඳුනා ගැනීම සඳහා ද්විත්ව ස් stal ටික සෘජු පරීක්ෂණය බොහෝ විට භාවිතා වේ.
පැටවුන්ගේ ධාන්ය වර්ග සාමාන්යයෙන් කුඩා වන බැවින් සාමාන්යයෙන් 2.5 ~ 5.0mhz. රළු ධාන්ය ප්රමාණය හා බරපතල අත්වරු සඳහා, සාමාන්යයෙන් 1.0 ~ 2.5mhz නොබලා සං signal ා-ශබ්ද අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කිහිපයකට සමාව දීම සඳහා.