සීතල ව්යාජහොඳ යාන්ත්රික ගුණාංග, විශේෂයෙන් මහජන නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු පරිදි අසමසම සංචිත වාසි සහිත, නිරවද්යතාවයේ නිරවද්ය ප්ලාස්ටික් සෑදීමේ තාක්ෂණයකි. මෙවලම් යන්ත්ර මෙවලම් කර්මාන්තය සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත පුළුල් ලෙස යෙදුම් තිබේ. මේ වන විට, මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ වේගවත් සංවර්ධනය, යතුරුපැදි කර්මාන්ත හා යන්ත්ර උපකරණ කර්මාන්තය වේගයෙන් සීතල ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ සාම්ප්රදායික තාක්ෂණයේ දියුණුව සඳහා ගාමක බලවේගයක් සපයයි.සීතල ව්යාජ ක්රියාවලියචීනයේ ප්රමාද වී ආරම්භ නොවනු ඇත, නමුත් සංවර්ධිත රටවල් සහිත විශාල පරතරයක් ඇති අතර, මේ වන විට චීනයේ සීතල සීතලෙන් පිරී ඉතිරී යනු සංවර්ධිත රටවලින් අඩකට සමාන වේ , සංවර්ධනය ශක්තිමත් කිරීමසීතල ව්යාජතාක්ෂණය හා යෙදුම වර්තමානයේ අපේ රටේ හදිසි කල්ලනයකි.
සීතල සමාව දීමේ හැඩය මඟින් ආරම්භක පියවරක් පතුවළ, ඉස්කුරුප්පු, ඉස්කුරුප්පු, ඉස්කුරුප්පු සහ මාර්ග වලින් වඩාත් සංකීර්ණ වී ඇත. ස්ප්ලයින් පතුවළ සාමාන්ය ක්රියාවලිය නම්: නිස්සාරණ සැරයටිය - මැද හිස කොටස කලබල වීම - නිස්සාරණ ස්පන්දනය; ස්ප්ලයින් සිනිඳු කිරීමේ ප්රධාන ක්රියාවලිය: ආපසු නිස්සාරණ කුසලානය - - පහළ මුද්දට - - නිස්සාරණ කමපන්න. මේ වන විට සිලින්ඩරාකාර ආම්පන්නයේ සීතල නිස්සාරණ තාක්ෂණය ද නිෂ්පාදනයේ සාර්ථකව භාවිතා කර ඇත. ෆෙරස් ලෝහ, තඹ මිශ්ර ලෝහ, මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය සීතල නිස්සාරණය සඳහා වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ.

අඛණ්ඩ ක්රියාවලි නවෝත්පාදනය
සීතල නිරවද්යතාවය ව්යාජ කිරීම (ආසන්න) ශුද්ධ ආකෘති පත්කරණ ක්රියාවලියකි. මෙම ක්රමයට ඇති කොටස්වල ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ නිරවද්යතාවය සහ හොඳ මතුපිට ගුණාත්මක බවක් ඇත. වර්තමානයේ, විදේශයක සිටින පොදු මෝටර් රථයක් විසින් භාවිතා කරන ලද මුළු සීතලම මිනිස් පැටවා ප්රමාණය කිලෝග්රෑම් 40 ක් වන අතර, එහි මුළු දත් ප්රමාණය කිලෝග්රෑම් 10 ට වඩා වැඩිය. සීතල ව්යාජ ආම්පලයේ එක් බර කිලෝග්රෑම් 1 ට වඩා ළඟා විය හැකි අතර දත් පැතිකඩවල නිරවද්යතාව මට්ටම් 7 ට කරා ළඟා විය හැකිය.
අඛණ්ඩ තාක්ෂණික නවෝත්පාදනය සීතල නිස්සාරණ තාක්ෂණයේ සංවර්ධනය ප්රවර්ධනය කර ඇත. 1980 දශකයේ සිට, නිවසේදී සහ විදේශයන්හි නිරවද්යතාවයේ ප්රවීණීන් විසින් නිරවද්යතාවයේ නිරවද්යතාව නිසා ෂන්ට් ගිල්හගේ කුළුණ හා හෙලිකල් ආරේ. ෂන්ට් මැනීමේ ප්රධාන මූලධර්මය වන්නේ හිස් හෝ මැරෙන කොටසෙහි ෂන්ට් කුහරයක් හෝ ද්රව්යයේ නාලිකාවක් ස්ථාපිත කිරීමයි. ව්යාජ ක්රියාවලියේදී, කුහරය පිරිනමනදී ද්රව්යයේ කොටසක් ෂන්ට් කුහරය හෝ නාලිකාව වෙත ගලා යයි. ෂන්ට් කඩාවැටීමේ තාක්ෂණයේ යෙදීමත් සමඟ, ඉහළ නිරවද්යතා ආම්පන්න මැෂින් කිරීම අඩුවෙන් හා කැපීමකින් තොරව කාර්මික පරිමාණයෙන් ඉක්මනින් ළඟා වී නොමැත. පිස්ටන් PIN, සීතල-නිස්සාරණය වූ එක් වරක් සෑදී ඇති එක් වරක් සෑදී ඇති එක් වරක් සෑදී ඇති එක් වරක් සෑදී ඇති එක් වරක් සාදන ලද 5 වන දිග 5 හි දිග-විෂ්කම්භය සහිත කොටස් සඳහා අක්ෂීය අවශේෂ ද්රව්ය වාරණය පුළුල් ලෙස පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීමෙන්, සහ පන්ච් ස්ථායිතාව යහපත් වේ. පැතලි ස්පර් ආම්පන්න සෑදීම සඳහා, සීතල නිස්සාරණය සැකසීමේදී රේඩියල් අවමාන ද්රව්යමය කුට්ටි භාවිතා කිරීමෙන් ද සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය.
බ්ලොක් ව්යාජ එකක් එක් ආකාරයකින් හෝ එක් ආකාරයකින් හෝ එක් වරකදී ලෝහ හැඩැති විවිධාකාරයෙන් හෝ ප්රතිවිරුද්ධ නිස්සාරණය කිරීම සඳහා එක් වරකදී හෝ ප්රතිවිරුද්ධ නිස්සාරණය කිරීම ෆ්ලෑෂ් දාරයකින් තොරව ලබා ගැනීමකි. ග්රහලෝක හා අර්ධ පතුවළ ගියර්, ස්ටාර් ස්විව් වැනි කාර් වල සමහර නිරවද්ය කොටස්, කැපී පෙනෙන ක්රමය අනුගමනය කරන්නේ නම්, ද්රව්යමය උපයෝගීතා අනුපාතය ඉතා අඩුයි (සාමාන්යයෙන් 40% ට වඩා අඩු), නමුත් මිනිස් පැය ගණනක පිරිවැය, ඉහළ නිෂ්පාදන පිරිවැය. සංවෘත ව්යාජ තාක්ෂණය විදේශීය සමාව ලබා ගැනීම සඳහා සම්මත වන අතර, එමඟින් මෙම පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියන් බොහොමයක් ඉවත් කර පිරිවැය විශාල වශයෙන් අඩු කරයි.
සීතල ව්යාජ ක්රියාවලියක් සංවර්ධනය කිරීම ප්රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ඉහළ අගය එකතු කළ නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීමයි. ඒ අතරම, කප්පාදු කිරීම, කුඩු ලෝහ, වාත්තු, උණුසුම් ව්යාජ, පත්රිකා ලෝහ සෑදීම යන ක්ෂේත්ර නිරන්තරයෙන් පෙලඹවීම ද, සංයුක්ත ක්රියාවලීන් සෑදීමට ද මෙම ක්රියාදාමයන් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. සීතල ව්යාජ සංයුක්ත ප්ලාස්ටික් සැකසුම් තාක්ෂණය යනු උණුසුම් ව්යාජ හා සීතල ව්යාජ ලෙස සංයෝජනය කරන නව නිරවද්ය ලෝහ සෑදීමේ තාක්ෂණයකි. පිළිවෙලින් උණුසුම් ව්යාජ හා සීතල ව්යාජ වාසි වලින් ලැබෙන වාසි වලින් උපරිම ප්රයෝජන ගනී. උණුසුම් තත්වයේ ඇති ලෝහයට හොඳ ප්ලාස්ටික් හා අඩු ප්රවාහ ආතතියක් ඇති බැවින් ප්රධාන විරූපණ ක්රියාවලිය උණුසුම් ව්යාජ ලෙස සකස් කර ඇත. සීතල ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ නිරවද්යතාවය ඉහළ මට්ටමක පවතී, එබැවින් ඒවායේ වැදගත් මානයන් අවසානයේදී සෑදී ඇත්තේ සීතල ව්යාජ ක්රියාවලියෙනි. සීතල ව්යාජ සංයුක්ත සංයුක්ත සංයුක්ත ප්ලාස්ටික් සැකසුම් තාක්ෂණය 1980 ගණන්වල පළ වූ අතර 1990 දශකයේ සිට වැඩි වැඩියෙන් පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ. මෙම තාක්ෂණය විසින් කරන ලද කොටස් නිරවද්යතාවය වැඩිදියුණු කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීමේ හොඳ ප්රති results ල ලබාගෙන ඇත.