පහත සඳහන් ක්රම අනුව ව්යාජ ලෙස වර්ගීකරණය කළ හැකිය:

1. ව්යාජ මෙවලම් සහ අච්චු ස්ථානගත කිරීම අනුව වර්ගීකරණය කරන්න.

2. උෂ්ණත්වය සකස් කිරීම මගින් වර්ගීකරණය කර ඇත.

3. ව්යාජ මෙවලම් සහ වැඩකරනයක සාපේක්ෂ චලන ආකාරය අනුව වර්ගීකරණය කරන්න.

ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමට පෙර සූදානම් වීම, අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීම, ද්රව්යමය ගණනය කිරීම, කැපීම, කැපීම, කැපීමේ බලකාය, උපකරණ තෝරා ගැනීම සහ අච්චු සැලසුම ගණනය කිරීම. ව්යාජ ලෙස, හොඳ ලිහිසි ක්රමයක් සහ ලිහිසි තෙල් තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.

ව්යාජ ද්රව්ය වලින් සෑදීමේ ද්රව්ය පුළුල් පරාසයක් ආවරණය වන අතර, වානේ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහ මෙන්ම ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම් සහ තඹ වැනි ෆෙරස් නොවන ලෝහ ද ආවරණය කරයි; විවිධ ප්රමාණවල ද ds ු සහ පැතිකඩ යන දෙකම එක් වරක් සැකසූ අතර විවිධ පිරිවිතරයන්හි ඉන්ගොට්ස්; අපේ රටේ සම්පත් සඳහා සුදුසු නිපදවන ලද නිපදවන ද්රව්ය පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීමට අමතරව, විදේශයන්හි සිට ද්රව්ය ද ඇත. ව්යාජ ද්රව්ය බොහොමයක් දැනටමත් ජාතික ප්රමිතීන්හි ලැයිස්තුගත කර ඇත. සංවර්ධනය, පරීක්ෂා කිරීම සහ උසස් කරන ලද නව ද්රව්ය ද තිබේ. දන්නා පරිදි, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය බොහෝ විට අමුද්රව්යවල ගුණාත්මක භාවයට සමීපව සම්බන්ධ වේ. එබැවින් ව්යාජ කම්කරුවන්ට ද්රව්ය පිළිබඳ පුළුල් හා ගැඹුරු දැනුමක් තිබිය යුතු අතර ක්රියාවලි අවශ්යතාවන්ට අනුව වඩාත් සුදුසු ද්රව්ය තෝරා ගැනීමට දක්ෂ විය යුතුය.

ද්රව්යමය උපයෝගී කර ගැනීම වැඩිදියුණු කිරීම සහ පිරිපහදු කළ හිස් අත්පත් කර ගැනීමේ වැදගත් පියවර ද්රව්ය ගණනය කිරීම සහ කැපීම වැදගත් පියවර වේ. අධික ලෙස ද්රව්ය අපද්රව්ය පමණක් නොව, අච්චු ඇඳුම් හා බලශක්ති පරිභෝජනය ද උග්ර කරයි. කැපීමේදී මඳක් ආන්තිකයක් ඉතිරිව නොමැති නම්, එය ක්රියාවලි ගැලපීමේ දුෂ්කරතාවය වැඩි කරන අතර සීරීම් අනුපාතය වැඩි කරයි. ඊට අමතරව, කැපීමේ අන්තයේ මුහුණෙහි ගුණාත්මකභාවය ක්රියාවලියට සහ ව්යාජ ගුණාත්මක භාවයට බලපා ඇත.

උනුසුම් වීමේ අරමුණ වන්නේ විරූපණ බලය බරපතළ කිරීම සහ ලෝහ ප්ලාස්ටික් වැඩි කිරීමයි. නමුත් උණුසුම ඔක්සිකරණය, පවරන කිරීම, අධික උනුසුම් වීම වැනි ගැටළු මාලාවක් ද ගෙන එයි. ආරම්භක හා අවසාන ව්යාජ උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම නිෂ්පාදනයේ විස්තරාත්මක බලපෑම සහ ගුණාංග කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. ගිනිදැල් උදුන උණුසුමේ අඩු පිරිවැය සහ ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීමේ වාසි ඇති නමුත් උනුසුම් කාලය දිගු කලක් තිස්සේ ඔක්සිකරණය හා ධාරාචරය ලැබීමට හේතු වන අතර, සේවා කොන්දේසි ද අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කළ යුතුය. ප්රේරණ උණුසුම තුළ වේගවත් උණුසුම සහ අවම ඔක්සිකරණය කිරීමේ වාසි ඇත, නමුත් නිෂ්පාදන හැඩය, ප්රමාණය සහ ද්රව්යවල වෙනස්වීම් සඳහා එහි අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව දුර්වල වේ. උනුසුම් කිරීමේ බලශක්ති පරිභෝජනය බලශක්ති පරිභෝජනය සඳහා බලශක්ති පරිභෝජනය තුළ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර එය සම්පූර්ණයෙන්ම අගය කළ යුතුය.

ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම බාහිර බලකාය යටතේ නිෂ්පාදනය කෙරේ. එබැවින්, විකෘති ගැන්ගේ බලය ගණනය කිරීම උපකරණ තෝරා ගැනීමේ පදනම සහ අච්චු සත්යාපනය පැවැත්වීම සඳහා පදනම වේ. පිළිසිඳ ගත් ශරීරය තුළ ආතති-වික්රියා විශ්ලේෂණයක් පැවැත්වීම ද පරිපූරක හානිකර නිෂ්පාදනවල ගුණාංග පාලනය කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ. විරූපණ බලය විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා ප්රධාන ක්රම හතරක් ඇත. ප්රධාන ආතති ක්රමය ඉතා දැඩි නොවුනත් එය සාපේක්ෂව සරල හා බුද්ධිමත් ය. වැඩ කොටස සහ මෙවලම අතර සම්බන්ධතා පෘෂ් and ය මත ඇති මුළු පීඩනය හා ආතති උපකරණ බෙදා හැරීම ගණනය කළ හැකි අතර, එහි වැඩ කොටසෙහි වැඩකරනයක දර්ශන අනුපාතයේ සහ iction ර්ෂණ සංගම්වල බලපෑම ගමනය කළ හැකිය; SLIP රේඛා ක්රමය තලතිරිමත්ව ගැටළු සඳහා දැඩි වන අතර වැඩකරනයන්ගේ දේශීය විරූපණයන් පිළිබඳ ආතති බෙදා හැරීම සඳහා වඩාත් බුද්ධිමත් විසඳුමක් සපයයි. කෙසේ වෙතත්, එහි අදාළතාවය පටු වන අතර මෑත සාහිත්යයේ කලාතුරකින් වාර්තා වී තිබේ. ඉහළ මායිම් ක්රමයට අධිෂ් resport කාලීන ප්රමාණයක් ලබා දිය හැකිය, නමුත් අධ්යයන දෘෂ්ටි කෝණයකින්, එය ඉතා දැඩි නොවන අතර සීමිත මූලද්රව්ය ක්රමයට වඩා අඩු තොරතුරු සැපයිය හැකිය, එබැවින් එය මෑතකදී කලාතුරකින් අයදුම් කරන ලදී; සීමිත මූලද්රව්ය ක්රමයට බාහිර බර පැටවීම සහ වැඩ කොටසෙහි හැඩයෙන් වෙනස් කිරීම පමණක් නොව, අභ්යන්තර ආතති විරාම බෙදා හැරීම ලබා දීම සහ විය හැකි අඩුපාඩු පුරෝකථනය කිරීම, එය ඉතා ක්රියාකාරී ක්රමයක් බවට පත් කිරීම. පසුගිය වසර කිහිපය තුළ, දිගු ගණනය කිරීමේ කාලය සහ ජාලක නැවත ඇඳීම වැනි තාක්ෂණික ගැටළු වැඩිදියුණු කිරීමේ අවශ්යතාවය නිසා යෙදුම් විෂය පථය විශ්ව විද්යාල හා විද්යාත්මක පර්යේෂණ ආයතනවලට සීමා විය. මෑත වසරවලදී, පරිගණකවල ජනප්රියත්වය සහ වේගවත් වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, සීමිත මූලද්රව්ය විශ්ලේෂණය සඳහා වැඩි වැඩියෙන් නවීන වාණිජ මෘදුකාංගයක් මෙන්ම මෙම ක්රමය මූලික විශ්ලේෂණ හා පරිගණක මෙවලමක් බවට පත්ව ඇත.

Iction ර්ෂණය අඩු කිරීමෙන් ශක්තිය ඉතිරි කර ගැනීම පමණක් නොව, අච්චු වල ආයු කාලය වැඩිදියුණු කළ හැකිය. Iction ර්ෂණය අඩු කිරීමේ එක් වැදගත් පියවරක් වන්නේ ලිහිසි කිරීම භාවිතා කිරීමයි, එය එහි ඒකාකාරී විරූපණය හේතුවෙන් නිෂ්පාදනයේ ක්ෂුද්ර ව්යුර්යය හා ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. විවිධ ව්යාජ ක්රම සහ වැඩ කිරීමේ උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් භාවිතා කරන ලිහිසි තෙල් ද වෙනස් ය. වීදුරු ලිහිසි තෙල් අධික උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහ සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ ව්යාජ ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. වානේ උණුසුම් කිරීම සඳහා, ජලය මත පදනම් වූ මිනිරන් බහුලව භාවිතා වන ලිහිසි තෙල් වේ. සීතල ව්යාජ කිරීම සඳහා, අධි පීඩනය හේතුවෙන්, ව්යාජ ලෙස පොස්පේට් හෝ ඔක්සලාට් ප්රතිකාරය සඳහා බොහෝ විට අවශ්ය වේ.