ප්රතිකාර කිරීම සඳහා ගුණාත්මක චෙක්පත් මොනවාද?

හි ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහාසමාවදර්ශක සැලසුම් කිරීම සහ භාවිතය පිළිබඳ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා එය අවශ්ය වේසමාව(හිස්, අර්ධ නිමි භාණ්ඩ හා නිමි භාණ්ඩ) ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම.
ප්රතිකාර කිරීමේ අන්තර්ගතයේ අන්තර්ගතය ඇතුළත් වන්නේ: රසායනික සංයුතිය පරීක්ෂා කිරීම, පෙනුම සහ ප්රමාණයේ පරමාදර්ශය, අන්වීක්ෂීය සංවිධාන පරීක්ෂාව, යාන්ත්රික ප්රොපිපස් පරීක්ෂාව, අවශේෂ ආතති පරීක්ෂාව සහ අතිධ්වනික අඩුපාඩු හඳුනා ගැනීම.

https://www.shdhforging.com/cusmome-forguging.html

1. රසායනික සංයුතිය පරීක්ෂා කිරීම පොදු සමාව දීම රසායනික සංයුතියේ පරීක්ෂාව සිදු නොකිරීම, රසායනික සංයුතිය පදනම් වී ඇත්තේ උදුන නියැදි සුව කිරීමේ විශ්ලේෂණය මත ය. නමුත් වැදගත් හෝ සැක සහිත ප්රතිකාර සඳහා, සමහර චිප්ස් විසින් සමහර චිප්ස් මගින් සමහර චිප්ස් මගින් රසායනික සංයුතිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වර්ණාවලි හෝ වර්ණාවලි විශ්ලේෂණයන් කපා දැමිය හැකිය.
2. දෘශ්ය පරීක්ෂාව, අච්චුව හෝ සලකුණු ක්රමය භාවිතා කරමින් පෙනුමේ ප්රමාණය පරීක්ෂා කිරීම, සැකසූම මගින් පෙළඹවීම, හැඩ දෝෂය සහ ප්රමාණය, සමාව අයුතු කළ හැකිද යන්න තීරණය කිරීම.
3. සාර්ව සංවිධාන පරීක්ෂාව අඩු කාල සීමාව පරීක්ෂා කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ, පියවි ඇස භාවිතා කිරීම හෝ විශාලනය කරන වීදුරුව 10 ට වඩා භාවිතා කිරීම, මැක්රෝ සංවිධානයේ ව්යාජ මතුපිට හෝ කොටස පරීක්ෂා කිරීම. ප්රධාන ක්රම වන්නේ: සල්ෆර් මුද්රණය, උණුසුම් අම්ල කාන්දු වීම, සීතල අම්ලය කාන්දු වීම සහ අස්ථි බිඳීම.
4. ක්ෂුද්රජීවිකි පරීක්ෂණය, එනම් ලෝලීන්ගේ ලිපි පරීක්ෂණය, ක්ෂුද්ර ව්යුර්යය සහ ප්රතිකාර කරන කාර්ය සාධනය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා ක්ෂුද්ර ව්යුහය සහ සැහැල්ලු අන්වීක්ෂය යටතේ ප්රතිකාර බෙදා හැරීම, එබැවින් සැහැල්ලු අන්වීක්ෂය යටතේ ප්රතිකාර බෙදා හැරීම, එබැවින්
5. යාන්ත්රික ගුණාංග නොනවතිනව, අඛණ්ඩ බර පරීක්ෂා කිරීම, විඳදරාගැනීමේදී, රිංගිරීමේ සහ තෙහෙට්ටුව පරාසයේ ධාරිතාවයන් ද තීරණය කිරීම සඳහා, ශක්තිය දර්ශක සහ ප්ලාස්ටික් දර්ශක, ප්රබල යාන්ත්රික දර්ශක, ප්රබල යාන්ත්රික දර්ශක යනාදිය සඳහා යනාදිය සඳහා සාමාන්ය යාන්ත්රික ගුණාංග පරීක්ෂා කරන්න.
6. අසමාන විරූපණය, අසමාන උෂ්ණත්වය, අසමාන උෂ්ණත්වය, නොවරන ලද අදියර වෙනසක් හේතුවෙන් බලවත් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ අවශේෂ ආතතිය පරීක්ෂා කිරීම අභ්යන්තර ආතතිය ඇති කරයි, අවසානයේදී ව්යාජ අභ්යන්තර ආතතිය තුළ ඉතිරිව ඇත. ව්යාජ ලෙස සිදු වූ ඕනෑවට වඩා අවශේෂ ආතතියක් ඇති විට, පිරික්සුම් වලට බලපාන යන්ත්රකරණයේදී අවශේෂ ආතතිය දුරු කිරීම හේතුවෙන් වැඩ කොටස විකෘති වනු ඇත. භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, අවශේෂ ආතතිය හා වැඩකරන ආතති සුපිරිශ්රය නිසා ශුන්ය අසමත් වීම නිසා ශුන්ය අසමත් වීමට හේතු වේ, එවිට මුළු යන්ත්රයටම හානි සිදුවේ. එබැවින්, උත්පාදක ආරක්ෂකයින්, වැනි උත්පාදක ආරක්ෂකයින් වැනි සමහර වැදගත්කමක් ඇති සමහර වැදගත්කුමකම, අස්වැන්න ශක්තියෙන් 20% නොඉක්මවිය යුතුය.
භාණ්ඩවල පෙනුම, අඩු බලය, අඩුපාඩු හඳුනාගැනීමේ පරීක්ෂණ අයිතම නුසුදුසු ලෙස ඉහත සඳහන් ගුණාත්මක පරීක්ෂණ අයිතමවල නුසුදුසු ය. යාන්ත්රික ගුණාංග පරීක්ෂා කරන්නේ නම් අයිතම නුසුදුසු ය, ඒවා නැවත සකස් කළ හැකිය. ඔවුන් තවමත් නුසුදුසු නම්, ඔවුන් අලුත්වැඩියා කළ යුතු අතර ප්රතිකාර ලබා ප්රතිකාර කළ යුතුය. පොදු සමාව සඳහා, කණ්ඩායමකින් හෝ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා එකම උදුනක සිට පිරි එකක් හෝ කිහිපයක් තෝරා ගැනීමක් හෝ කිහිපයක් පමණි. විදුලිබල පැලෑටි පැනීම, විශාල කැක්කුම, අධි පීඩන යාත්රා ආදිය වැනි වැදගත් ලෙස සැලකිය යුතු ලෙස සැලකිය යුතු ලෙස සැලකිය යුතු ලෙස, එක් එක් පරීක්ෂා කළ යුතුය. එම භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, තාක්ෂණික තත්වයන් මත පදනම් විය යුතුය.


පශ්චාත් කාලය: සැප්තැම්බර් -2222021

  • පෙර:
  • ඊළඟ: